Chế biến khoáng sản: phương pháp cơ bản, công nghệ và thiết bị

Khi một mặt hàng khoáng sản quý một cách đúng đắn dấy lên câu hỏi về cách từ quặng chính hoặc khoáng chất có thể nhận được mảnh rất hấp dẫn của đồ trang sức. Đặc biệt là xem xét thực tế rằng việc xử lý đá như vậy là một trong nếu không muốn nói cuối cùng, sau đó ít nhất trước khi giai đoạn cuối cùng của quá trình tinh chế. Câu trả lời cho câu hỏi sẽ là làm giàu khoáng sản, trong đó có một điều trị cơ bản của đá, cung cấp tách khoáng sản có giá trị từ giới truyền thông trống.

Tổng công nghệ tập trung

Tái chế các nguồn lực được thực hiện trong các nhà máy làm giàu đặc biệt. Quá trình này liên quan đến nhiều hoạt động, bao gồm đào tạo, tách trực tiếp và tách tạp chất từ những tảng đá. Trong quá trình làm giàu khoáng sản thu được khác nhau, bao gồm cả than chì, amiăng, vật liệu quặng vonfram, vv Không nhất thiết đó phải là loài có giá trị - .. Có rất nhiều nhà máy có hiệu suất xử lý nguyên liệu, sau đó được sử dụng trong xây dựng. Dù bằng cách nào, những điều cơ bản của chế biến khoáng sản dựa trên việc phân tích tính chất khoáng sản, trong đó gây ra và nguyên tắc tách. Bằng cách này, sự cần thiết phải cắt cấu trúc khác nhau phát sinh không chỉ để có được một khoáng chất tinh khiết. thực tế phổ biến, khi cấu trúc có nguồn gốc từ một trong những giống.

nghiền đá

Ở giai đoạn này nghiền nguyên liệu thành các hạt riêng biệt. Quá trình nghiền được sử dụng lực lượng cơ khí nào đó để vượt qua cơ chế ly hợp bên trong. Kết quả là, các tảng đá được chia thành các hạt rắn nhỏ mà là của một nhân vật đồng nhất của cấu trúc. Vì vậy nó là cần thiết để phân biệt giữa nghiền trực tiếp và thiết bị mài. Trong trường hợp đầu tiên các khoáng sản phải trải qua cấu trúc tách ít sâu trong đó các hạt được hình thành bởi một phần nhỏ hơn 5 mm. Đến lượt mình, cung cấp các yếu tố giáo dục mài có đường kính nhỏ hơn 5 mm, mặc dù con số này phụ thuộc vào giống mà chúng ta phải đối phó. Trong cả hai trường hợp, các nhiệm vụ tách các hạt nhân mang lại lợi ích tối đa để các thành phần giải phóng mà không có địa hình hỗn hợp tinh khiết, ví dụ: gangue, tạp chất và những thứ tương tự. D.

quá trình sàng lọc

Sau khi hoàn thành quá trình nghiền, các nguyên liệu đã chuẩn bị phải chịu ảnh hưởng quá trình khác, có thể và sàng, và thời tiết. Sàng lọc về cơ bản là một cách để phân loại thu được kích thước hạt đặc. Cách truyền thống thực hiện của giai đoạn này liên quan đến việc sử dụng các sàng và hiệu chuẩn sàng giúp các tế bào. Trong quá trình sàng lọc và hạt nadreshetchatye podreshetchatye tách ra. Trong một số cách khác nhau, chế biến khoáng sản bắt đầu ở giai đoạn này, vì các tạp chất được tách ra và đôi nam nữ. Các hạt mịn nhỏ hơn 1 mm và rây ra bởi một môi trường không khí - thời tiết. Khối giống như cát phần nhỏ nằm suối không khí nhân tạo sau đó giải quyết. Sau đó, các hạt mà giải quyết chậm, tách ra bởi các yếu tố bụi rất nhỏ kéo dài trong không khí. Để thu thập các dẫn xuất tiếp tục sàng lọc như sử dụng nước.

quá trình làm giàu

Quá trình này nhằm mục đích làm phong phú thêm lựa chọn của các hạt khoáng sản thô. Trong quá trình các thủ tục đó có một số nhóm các yếu tố - một hữu ích tập trung chất thải cuối cùng và các sản phẩm khác. Nguyên tắc tách các hạt này được dựa trên sự khác biệt giữa các thuộc tính của khoáng chất và gangue. tài sản đó có thể làm như sau: mật độ, wettability, nhạy cảm từ, kích thước, độ dẫn, và hình dạng, vv Vì vậy, quy trình làm giàu bằng cách sử dụng sự khác biệt về mật độ, liên quan đến các phương pháp tách trọng lực ... Cách tiếp cận này được sử dụng trong chế biến than, quặng và các vật liệu phi kim loại. Khá thành phần phổ biến và tập trung dựa trên đặc điểm wettability. Trong trường hợp này, phương pháp tuyển nổi được sử dụng, tính năng đó là khả năng tách hạt mịn.

Nó cũng được dùng chế biến khoáng sản từ, cho phép bạn chọn chất gây ô nhiễm sắt từ môi trường talc và graphite, cũng như để làm sạch vonfram, titan, sắt và quặng khác. Kỹ thuật này được dựa trên sự khác biệt về tác động của từ trường trên các hạt khoáng sản. dải phân cách như đặc biệt được sử dụng thiết bị đó cũng được sử dụng cho sự phục hồi của hệ thống treo magnetit.

Các giai đoạn cuối cùng của làm giàu

Các quá trình chính của giai đoạn này nên bao gồm khử nước, bùn dày và khô các hạt kết quả. Lựa chọn cho các thiết bị khử nước được dựa trên các đặc điểm hóa học và vật lý của khoáng sản. Thông thường, thủ tục này được thực hiện trong một vài phiên. Trong trường hợp này, sự cần thiết của việc thực hiện nó không phải là luôn luôn ở đó. Ví dụ, nếu được sử dụng trong việc tách điện quá trình làm giàu, các khử nước là bắt buộc. Ngoài các quá trình chuẩn bị để làm giàu thêm của sản phẩm trong quá trình chế biến, nó phải được cung cấp và các cơ sở hạ tầng thích hợp cho việc xử lý của các hạt khoáng sản. Đặc biệt, dịch vụ sản xuất có liên quan tổ chức tại nhà máy. Được nhập intrashop xe, tổ chức cung cấp nước, nhiệt và điện.

Thiết bị để làm giàu

Tại các giai đoạn nghiền và nghiền được sử dụng các thiết lập đặc biệt. Đây lắp ráp cơ khí, mà với sự giúp đỡ của các lực lượng lái xe khác nhau có tác động tàn phá đối với giống chó này. Hơn nữa, quá trình sàng lọc sử dụng một lưới lọc và một cái sàng, trong đó cung cấp cho các hiệu chuẩn của các lỗ. Nó cũng được sử dụng để sàng lọc máy phức tạp hơn gọi là một tiếng gầm. Ngay lập tức làm giàu hoạt động bằng điện, dải phân cách hấp dẫn và từ trường được sử dụng phù hợp với các nguyên tắc tách của cấu trúc cụ thể. Sau đó, hệ thống thoát nước của công nghệ khử nước được sử dụng trong việc thực hiện có thể được áp dụng các màn hình tương tự, thang máy, máy ly tâm và thiết bị lọc. Giai đoạn cuối cùng thường liên quan đến việc sử dụng các xử lý nhiệt và sấy khô.

chất thải quá trình làm giàu

Như một kết quả của quá trình làm giàu tạo ra nhiều loại sản phẩm có thể được chia thành hai loại - một cô đặc hữu ích và lãng phí. Và chất có giá trị không nhất thiết phải trình bày giống như vậy. Ngoài ra, chúng tôi không thể nói rằng chất thải là chất thải. Trong các sản phẩm có giá trị như vậy, tập trung có thể chứa, nhưng với số lượng tối thiểu. Do đó, làm giàu thêm khoáng sản được tìm thấy trong cấu trúc của chất thải thường không hợp lý công nghệ và tài chính, tuy nhiên, quy trình xử lý thứ cấp như vậy hiếm khi được thực hiện.

làm giàu tối ưu

Tùy thuộc vào điều kiện của làm giàu, các đặc tính của nguyên liệu ban đầu và của phương pháp này có thể thay đổi chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Các nội dung của các thành phần có giá trị, và ít tạp chất, thì càng tốt hơn. Lý tưởng làm giàu quặng, ví dụ, cung cấp cho sự thiếu hoàn chỉnh của sự lãng phí sản phẩm. Điều này có nghĩa rằng trong quá trình làm giàu của hỗn hợp thu được bằng cách nghiền và sàng lọc, tổng trọng lượng của các hạt đã hoàn toàn loại trừ khỏi rác đá thải. Tuy nhiên, để đạt được hiệu ứng này không phải lúc nào cũng tốt.

chế biến khoáng sản một phần

Dưới phần cỡ làm giàu cấp liên quan đến việc tách hoặc cắt đứt hóa thạch một cách dễ dàng phần phân bổ của các tạp chất từ sản phẩm. Đó là, thủ tục này không có ý định để hoàn thành sản phẩm tẩy rửa từ các tạp chất và chất thải, và chỉ làm tăng giá trị của nguyên liệu ban đầu bằng cách tăng nồng độ của các hạt khoáng sản. xử lý như nguyên liệu khoáng sản có thể được sử dụng, ví dụ, để làm giảm hàm lượng tro than. Quá trình làm giàu được phân bổ một lớp lớn của các yếu tố với trộn thêm của cô đặc với những người không giàu bỏ hạt mịn.

Các vấn đề của sự mất mát của các loài có giá trị trong beneficiation

Như tạp chất không mong muốn ở lại trong khối lượng hữu ích của tập trung, và các loài có giá trị có thể được xuất ra cùng với chất thải. Để giải thích cho những mất mát, chúng tôi sử dụng công cụ đặc biệt để tính toán mức độ cho phép của các tiện ích cho từng công đoạn. Đó là, cho tất cả các phương pháp phát triển để tách các chỉ tiêu cá nhân của tổn thất cho phép. Tỷ lệ chấp nhận được ghi trong bảng cân trong những sản phẩm được chế biến để trang trải sự khác biệt trong tính toán hệ số độ ẩm và thiệt hại cơ khí. Đặc biệt là hồ sơ đó là rất quan trọng nếu bạn có kế hoạch để làm giàu quặng, quá trình trong đó sử dụng một sự chia rẽ sâu sắc. Theo đó, nguy cơ gia tăng các khoản lỗ của tập trung có giá trị. Tuy nhiên, trong hầu hết các trường hợp, những tảng đá có ích mất mát xảy ra do rối loạn trong quá trình này.

phần kết luận

Trong những năm gần đây, các loài có giá trị công nghệ làm giàu đã làm một bước tiến quan trọng trong sự phát triển của nó. quá trình điều trị cá nhân được cải thiện và, và thực hiện các chi nhánh mạch chung. Một lĩnh vực đầy hứa hẹn là sự tiến bộ hơn nữa của việc sử dụng các phương án xử lý kết hợp để cải thiện các đặc điểm định lượng thức ăn tinh. Đặc biệt, kết hợp các dải phân cách từ tiếp xúc, dẫn đến quá trình làm giàu được tối ưu hóa. Trong số các phương pháp mới của loại này bao gồm các MHD và tách magnitogidrostaticheskuyu. Cần lưu ý, và xu hướng chung của suy thoái gangue mà có thể không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm tạo thành. Chiến đấu với sự gia tăng nồng độ các tạp chất có thể làm giàu một phần của ứng dụng hoạt động, nhưng nhìn chung kết quả tăng phiên chế biến công nghệ làm cho hiệu quả.