Reaming và triển khai lỗ

hoạt động gia công phôi trên máy tiện hiếm khi trở thành một quá trình chính thức. Tạo lỗ - đây là bước chính trong việc thu thập các hình dạng yêu cầu của phần này. Nhưng đối với anh, như một quy luật, tiếp theo là một sự cải thiện bước. Một phần, sự kiện này kết thúc việc sửa chữa, nhưng đôi khi được sử dụng và các phương pháp của những thay đổi tham số cơ sở làm việc cắt giảm. các hoạt động đó bao gồm chamfering và triển khai các lỗ, với kết quả là các nhà điều hành là tối ưu cho các đặc tính của phôi. Thứ nhất, giải lao chuẩn bị trở nên kích thước cần thiết, và thứ hai, cạnh và bề mặt của nó được làm sạch của gờ dư thừa và khoai tây chiên.

Những vấn đề được giải quyết chìm?

Bởi các thủ tục cho phép reaming lỗ xuất xứ khác nhau. Nó có thể được đúc, đóng dấu hoặc khoan hốc trên mà sau đây sẽ làm việc Reaming chủ. bản chất của hoạt động này là gì? Nó có thể là hai mục tiêu. Tại bề mặt lỗ cắt tỉa ít nhất được đảm bảo. Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp trước đây thực hiện khoan thô và triển khai các lỗ, các cạnh trong số đó là cần phải cải thiện. Tùy thuộc vào chất lượng của sự hình thành của các lỗ có thể được sử dụng hoặc poluchistovoe Hoàn countersinking. Theo kết quả của những thay đổi và mức độ mịn của bề mặt làm việc. Thậm chí có trách nhiệm hơn nhiệm vụ hiệu chuẩn. Trong trường hợp này, các bậc thầy không phải là hạn chế lỗ tước và điều chỉnh các thông số như độ sâu và độ dày. Sự cần thiết của những hành động đó xảy ra nếu lỗ ban đầu thu được là không phù hợp về kích thước để các đinh tán mục tiêu, ốc vít hay ốc vít khác. Sau reaming được thực hiện chỉ khai thác phù hợp với kích thước của fastener.

một mũi khoan là gì?

Đây là một công cụ cắt, việc thiết kế được hình thành một phần xử lý chức năng và cất giữ thanh, người giữ công cụ. Bên ngoài, một số loài giống khoan khoan cho rộng, nhưng họ mạnh hơn rất nhiều. Và thậm chí quan trọng hơn sự khác biệt là sự hiện diện của ít nhất ba cạnh cắt, cung cấp một loại bỏ hiệu quả hơn khối lượng kim loại dư thừa. Ngẫu nhiên, những khác nhau và triển khai các lỗ, mà đôi khi đòi hỏi phải loại bỏ thâm canh khoai tây chiên để đạt được hình dạng phôi chính xác hơn. Nhưng nhiều cạnh mũi khoan cắt cũng đóng vai trò như một loại chất ổn định cụ. Khía cạnh này đảm bảo tính thống nhất của quá trình xử lý cạnh, làm ảnh hưởng đến tính chính xác của phẫu thuật. Tuy nhiên, chất lượng của kết quả sẽ phụ thuộc vào cách các loại công cụ đã được chọn một cách chính xác.

giống mũi khoan

Các countersinks nón mô hình đơn giản nhất bao gồm các điêu khắc, và chuôi. Góc hình nón trong phần làm việc có thể thay đổi từ 30 đến 120 °. Một biến thể phức tạp hơn của công cụ này là một máy cắt với răng kết thúc. Số răng trung bình từ 4 đến 8. Theo đó, chính xác hơn chìm cần thiết, nhỏ hơn nên là cắt bề mặt. Ngoài ra, có các thiết bị hình trụ, trong đó hướng dẫn pin được cung cấp. Nó đi vào lỗ hình thành, do đó cung cấp một trùng hợp ngẫu nhiên hình thành bởi các hốc hình trụ và trục khoan. Đây là một kỹ thuật linh hoạt, trong đó khoan, Reaming và triển khai các lỗ được tạo ra bởi một hình cụ duy nhất. Kết quả là, sự hình thành của lỗ đơn giản hóa và cải thiện chất lượng của chu trình làm sạch bề mặt liền kề. Hầu như tất cả các mẫu khoan cho rộng làm bằng hợp kim công cụ và thép carbon.

Kỹ thuật thực hiện Reaming

Thường reaming được thực hiện trên máy khoan. Cũng như khoan, khoan lõi được cài đặt trong các ngăn tương ứng hoặc các cơ chế kiểm soát chặt chẽ. Hơn nữa, phần đầu ra của khẩu độ được xử lý khoan cho rộng. Theo kỹ thuật này được hình thành hốc hình nón, thích hợp cho đinh tán và người đứng đầu vít chìm. Khung trông cho bu lông được thực hiện trong cùng một cách, nhưng counterbored. Dụng cụ này cũng thực hiện cắt tỉa kết thúc, góc và dự báo mẫu. Và reaming và triển khai các lỗ trên máy tính này được điều khiển bởi các nhà điều hành. Trong mô hình hiện tại của máy khí nén và điện nó cho phép xử lý trong chế độ bán tự động và tự động. Máy tính điều khiển có thể sử dụng các thiết lập tương tự cho xử lý hàng loạt phần dịch vụ khoan cho rộng.

Bổ nhiệm các hoạt động triển khai

triển khai hoạt động theo nhiều cách tương tự như countersinking. Nó cũng được thiết kế để tạo thành lỗ kích thước tối ưu với khả năng điều chỉnh hình dạng. Nhưng nếu khoan lõi chuẩn bị lỗ để sử dụng trong tương lai của đinh tán và bu lông, việc triển khai cung cấp thích hợp hiệu chuẩn chính xác cho trục, thành phần piston và vòng bi. Ngoài ra khẩu độ triển khai để giảm thiểu ma sát trong vùng điều trị và cung cấp một mật độ cao tiếp xúc giữa các yếu tố. Những mục tiêu này đạt được bằng cách giảm độ nhám bề mặt của các lỗ.

Công cụ để triển khai

Sweep cũng là một công cụ tương tự như một mũi khoan. Làm việc bán cung cấp trong trường hợp này bố trí trên răng trục chu vi. Bên cạnh đó, có các chức năng phụ trợ của máy cắt. hàng rào này, đo và các bộ phận hình trụ. Trực tiếp sản xuất cắt dẫn nón, có phụ cấp cạnh loại bỏ kim loại, nhưng đồng thời bảo vệ tiên tiến hàng đầu từ nick. Và ở đây chúng ta có thể tách các bộ phận kết cấu, cá nhân phân biệt kỹ thuật này và chamfering. Reaming và triển khai các lỗ tụ trong việc cắt giảm hoạt động, nhưng quét gauge cũng đóng vai trò như việc loại bỏ hướng và chip. Với mục đích này là rãnh đặc biệt mà làm cho công cụ độc lập hơn.

Máy và quét thủ công

Triển khai có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy, có nghĩa là, trên các máy tương tự. Một công cụ sử dụng cho hoạt động thủ công, đặc trưng bởi một phần làm việc mọc dài ra. Đường kính của hình nón ngược, trong trường hợp này nằm trong khoảng 0,06-0,1 mm trên trung bình. Để so sánh, máy quét hình nón có độ dày 0,05-0,3 mm. Với việc triển khai thủ công có thể có đường kính lỗ chuẩn bị từ 3 đến 60 mm. Mức độ chính xác không cao. máy công cụ định hướng với kích thước nhất định, thường xuyên trên đơn đặt hàng đặc biệt. Ví dụ, việc triển khai các lỗ hổng trong các chi tiết cấu kiện xây dựng có thể được thực hiện phù hợp với thông số kỹ thuật cho dữ liệu dự án cụ thể. Những lợi thế của phương pháp này bao gồm độ chính xác cắt cao, làm sạch chất lượng cao và không có tác dụng biến dạng.

triển khai thực hiện

triển khai máy được thực hiện trên nguyên tắc giống như của chamfering. Công cụ này được cố định trong hộp mực, và sau đó được đưa trực tiếp vào các khu xử lý của máy. Sự khác biệt duy nhất là các yêu cầu cao hơn đối với hoạt động chụp làm mát trong quá trình vận hành và bôi trơn lỗ. Là một thành phần bôi trơn được sử dụng một loại dầu khoáng, nhựa thông, và nhũ tương tổng hợp. thủ công lỗ xử lý khác thực hiện. Triển khai các loại hình này liên quan đến việc định hình ban đầu của phôi trong vise. Hơn nữa, các lỗ được chèn vào đầu quét và tời bởi một hiệu ứng xoắn là đạt được. Hơn nữa, công cụ này có thể được luân chuyển chỉ theo một hướng - đến sự hình thành của các thông số sản phẩm cần thiết.

phần kết luận

Gia công cơ khí kim loại dần dần thay thế bằng laser công nghệ tiên tiến và phương pháp nhiệt. Cũng cạnh tranh với các phương pháp truyền thống của máy cắt bằng tia nước, trong đó cao tốc độ cắt và độ chính xác. Trong bối cảnh này có thể cung cấp lợi thế như khoan cho rộng và triển khai lỗ? Đầu tiên là khả năng xử lý thủ công mà không cần dùng thiết bị tinh vi trong các hình thức của máy. Hơn nữa, không giống như các thiết bị gidroabrazivov và nhiệt, các công nghệ này không đòi hỏi thêm tư tiêu hao bổ sung. Do đó, chúng ta có thể nói về lợi ích kinh tế, tính chất tổ chức và làm việc. Tuy nhiên, chất lượng điều trị và tỷ lệ của quá trình sản xuất, tất nhiên, sẽ phải hy sinh.