Nhúng nóng mạ kẽm. Quá trình mạ của sản phẩm kim loại

Trong ngành công nghiệp xây dựng và xu hướng ngành công nghiệp chuyển đổi từ vật liệu kim loại để nhựa có độ bền cao và composit tiên tiến. Điều này là do thực tế là sản phẩm thay thế tổng hợp gần đúng với đặc điểm của hợp kim thép, nhưng họ được tự do từ nhược điểm kim loại, một trong số đó là sự ăn mòn. Cùng lúc đó, một sự chối bỏ hoàn toàn vật liệu truyền thống không có sẵn trong tất cả các lĩnh vực, vì vậy giữ cho phù hợp và các phương tiện để loại bỏ các quá trình rỉ sét. Một trong những phương pháp phổ biến nhất của loại hình này là một mạ kẽm nhúng nóng, hình thành trên bề mặt của sản phẩm bền và an toàn lớp bảo vệ.

nguyên tắc bảo vệ mạ kẽm

Sau khi vượt qua một loạt các thủ tục chuẩn bị hoặc thiết kế sản phẩm là đối tượng để phun kẽm nóng chảy. Điều này thường được thực hiện bằng cách nhúng các phôi trong bùn như vậy mà tất cả các lỗ chân lông chứa đầy những cấu trúc kim loại. Có một số sắc thái mà phải được xem xét trước khi bạn thực hiện các mạ kẽm nhúng nóng. Công nghệ này cho thấy rằng kẽm anode cao đối với các kim loại cơ bản với sẽ thúc đẩy tự kẽm thâm nhập vào cấu trúc của vật liệu đã có trong quá trình sản phẩm. Điền khu vực không tráng Rate là trung bình 2 mm mỗi năm.

Tuy nhiên, vị trí với chủ đề và các loại hạt có thể là một nguồn tiếp tục ăn mòn. quá trình này có thể được ngăn ngừa bằng cách sử dụng việc sử dụng ban đầu của các sản phẩm kim loại với bảo vệ chống lại sự ăn mòn. Điều này đặc biệt quan trọng để xem xét nếu nhúng nóng sau mạ kẽm kết cấu thép, bu lông, mang một tải công suất cao.

Chuẩn bị cho phẫu thuật

Trong giai đoạn chuẩn bị quan trọng là sản phẩm tẩy rửa bề mặt và đảm bảo tính thống nhất của các phản ứng tiềm ẩn trong kẽm và sắt ngâm trong một thùng chứa nguyên liệu hoạt động. Điều này đạt được bằng phương tiện của một số bước quá trình bao gồm tẩy dầu mỡ và rửa. Trong hơn nữa khắc các hoạt động tiếp theo và trợ dung. Tẩy dầu mỡ được giảm để loại bỏ bụi bẩn và dầu - hiệu quả của sự thâm nhập kẽm này vào cấu trúc của kim loại này sẽ phụ thuộc.

Thông thường, hoạt động này được thực hiện bằng thuốc thử tẩy dầu mỡ để nhận thêm chất lượng mạ kẽm nhúng nóng. thực hiện rửa sau khi công nghệ tẩy dầu mỡ được thực hiện. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là để loại bỏ tất cả các dư thừa, được sử dụng cho việc xử lý dầu từ dấu vết các bề mặt. Trong bọt đặc biệt được lấy ra từ các giải pháp và thuốc thử mà hòa tan hóa học.

khắc phôi

Thủ tục này cũng có thể được gán cho các giai đoạn làm sạch bề mặt kim loại. Nhưng nếu trong các trường hợp trước đó, vật liệu xử lý các cuộc tấn bụi bẩn và dầu, nhưng lần này sẽ phải đối phó với quy mô được hình thành trong quá trình xử lý nhiệt. Trong quá trình khắc bằng axit hydrochloric, các phản ứng hóa học cho phép để có được bề mặt không chỉ sạch mà sáng bóng. Hầu như tất cả các nhà máy mạ kẽm nhúng nóng phát triển công thức nấu ăn độc đáo riêng của mình chất lỏng tích cực, trong đó có thể bao gồm thay đổi tỷ lệ các chất ức chế bao gồm loại bỏ oxit và nhóm hydroxyl. Tuân thủ tỷ lệ chính xác cần thiết vì lý do rằng ngoài với quy mô các giải pháp như vậy cũng ảnh hưởng đến cấu trúc của căn cứ. Do đó kỹ thuật tìm cách hạn chế hóa hoạt động quá mức của kim loại, và hydro phòng ngừa rủi ro bão hòa.

trợ dung

Trong quá trình trợ dung được thực hiện một số nhiệm vụ. Đứng đầu trong số đó là việc hoàn tất các thủ tục cơ bản bề mặt kim loại mạ. Đặc biệt là các giải thể xảy ra oxit có thể được cấu hình lại trong quá trình giặt. Hơn nữa, vật liệu trợ dung cung cấp bảo vệ do bộ phim thụ động. Lớp phủ này sẽ phần nào bắt đầu tạo ra một khuôn khổ bảo vệ, mà sau đó tiếp tục nóng mạ kẽm kim loại, và đặc biệt là cấu trúc bên trong của nó. Nhưng nếu kẽm sẽ bảo vệ vật liệu chống lại ảnh hưởng bên ngoài trong quá trình sử dụng, lớp thụ động hóa ngăn ngừa quá trình oxy hóa của một phần của mạ kẽm, và đồng thời làm tăng wettability của khối nóng chảy.

giai đoạn mạ kẽm

Ở giai đoạn này, các sản phẩm trong bồn tắm ngâm trong đó kẽm nóng chảy. Quá trình được thực hiện ở giai đoạn này, sẽ được trình bày thông lượng và phản ứng cấu trúc tàn phá của hai kim loại. Thời gian ngâm phụ thuộc vào kích thước cấu trúc. Thường phải mất 5 đến 10 phút. Quan trọng hơn nhiều là để xác định tỷ lệ tối ưu ngâm và khai thác của phôi. Ví dụ, mạ kẽm nhúng nóng với tốc độ chậm ngâm sẽ thúc đẩy sự ra đời của kim loại từ lớp phủ áp dụng trước đây thụ động.

Mặt khác, một tốc độ cao dẫn đến chụp muối còn sót lại trên bề mặt, mà chắc chắn làm giảm chất lượng của kết quả. Tỷ lệ tối ưu được lựa chọn dựa trên kích thước của đối tượng, chiều dài ngâm và đặc điểm của bề mặt.

Quản lý chất lượng mạ kẽm nhúng nóng

Về cơ bản, chất lượng của sản phẩm tạo ra được đánh giá hai đặc điểm: sức mạnh và lớp phủ dày. Để ước lượng các thông số chuyên gia thực hiện phân tích các kết nối ren và weldments dễ bị tổn thương nhất từ một phần quan điểm kỹ thuật. Như để kiểm tra độ dày ở đây phải dựa trên nhu cầu thực hiện để GOST. Nhúng nóng mạ kẽm theo quy định phải được thực hiện sao cho độ dày tại các địa điểm từ xa từ lăn, các góc chủ đề và 5 mm, thiết kế phù hợp. Đặc biệt giá trị các thông số lớp được xác định dựa trên các yêu cầu cho một sản phẩm cụ thể, nhưng việc kiểm tra phương pháp phải được thực hiện một cách chính xác tại khu vực miễn phí.

Bao nhiêu là một nhúng nóng mạ?

Chi phí trung bình của nóng nhúng mạ kẽm là 30-35.000. Chà. 1 t. Trong trường hợp này, có độ lệch từ hành lang này, nếu nó là một đơn đặt hàng phi tiêu chuẩn. Ảnh hưởng trên thẻ giá và tình trạng của sản phẩm. Thông thường các công ty cung cấp dịch vụ trọn gói, bao gồm nhiều giai đoạn nhúng nóng mạ kẽm. Giá chu trình hoàn thành, trong đó sẽ có các hoạt động chuẩn bị, và có thể lên đến 50.000. Đối với số tiền này thường được cung cấp việc sử dụng các thuốc thử chất lượng cao, làm khô sản phẩm điều trị tại phòng đặc biệt và xác nhận các tài liệu chuyên gia chất lượng công việc.

Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này

Đối với các doanh nghiệp lớn mà làm việc với một lượng lớn kim loại, phương pháp này bảo vệ ăn mòn là tối ưu chủ yếu vì lý do kinh tế. Bên cạnh đó, công nghệ này cung cấp một rào cản đáng tin cậy chống lại sự ăn mòn và đồng thời không làm giảm hiệu suất dẫn nhiệt và điện của vật liệu. Đối với những hạn chế, các mạ kẽm nhúng nóng kết cấu thép đòi hỏi mức tiêu thụ cao của các thành phần cho hàng loạt hoạt động và tổ chức công phu của quá trình tổng thể. Những khó khăn của nhúng nóng mạ kẽm có thể là do sự hạn chế của ứng dụng của nó trong mối quan hệ đến từng chi tiết - lớp mỏng trong trường hợp này được áp dụng chỉ không thực tế.

phần kết luận

kim loại mạ kẽm công nghệ bảo vệ được sử dụng khá nhiều năm, và cho đến ngày nay nó không phải là một lựa chọn khả thi. Phương pháp tuyên truyền do thực tế rằng nhúng nóng mạ kẽm chất lượng để đối phó với nhiệm vụ chính - để ngăn chặn sự hình thành rỉ sét. phương pháp đáng tin cậy này đã chứng minh phổ biến cả trong ngành công nghiệp và xây dựng.

Trong trường hợp đến câu hỏi fore là để đạt được sức mạnh và độ bền của cấu kiện thép, hợp lý và mạ kẽm.