Mối hàn: công nghệ. Thực hành hàn nhiệt trong cuộc sống hàng ngày và trong ngành công nghiệp điện

Sản phẩm của các hoạt động hàn, bất kể công nghệ được sử dụng, có liên quan đến nhu cầu cho một tổ chức khá rắc rối của quá trình làm việc. Thạc sĩ phải chuẩn bị trang thiết bị, vật tư, và cũng đảm bảo an toàn. Trong trường hợp này, cần phải tính đến chi phí của sự kiện, vì việc cung cấp tài chính cho các hoạt động đó theo chế độ thông thường không phải lúc nào cũng là lý do cho chất lượng của kết quả thu được. Về mặt này, một trong những lợi ích nhất là hàn mối, có đặc điểm dễ triển khai, tính sẵn có của vật liệu và trong một số trường hợp cho phép đạt được độ bền cao.

Tính năng công nghệ

Quá trình hàn với mối được đặc trưng bởi việc sử dụng hỗn hợp bột đặc biệt, trong quá trình đốt cháy tạo ra một lượng nhiệt lớn. Theo nguyên tắc, đây là hỗn hợp kim loại, được gọi là mối. Sự kết hợp truyền thống liên quan đến việc sử dụng hai thành phần - khối lượng đánh lửa và thành phần mà từ đó nhiệt được giải phóng. Là một oxit, quy mô từ sắt xuất hiện, và kích hoạt chính là một mối có chứa magiê và nhôm. Ngoài ra, công nghệ hàn nhiệt cho phép sử dụng crom, vonfram và niken oxit . Do những bột này, hiệu ứng nhiệt được tăng cường. Vì vậy, nếu một hỗn hợp nhôm và magiê cung cấp nhiệt khoảng 2500 o C, sau đó các hợp chất crom tăng nhiệt độ lên 3500 o C. Ngoài ra còn có các hỗn hợp cho cầu chì. Thành phần phổ biến nhất cho nhiệm vụ này là sự kết hợp của magiê, natri và peroxit bari. Đặc tính của mối mọt cháy bao gồm việc duy trì sự giải phóng nhiệt chủ động ngay cả trong điều kiện tiếp xúc với nước. Nói cách khác, hỗn hợp hầu như không thể dập tắt được do tiếp xúc ngẫu nhiên.

Các loại mối hàn mối

Có bốn kỹ thuật cơ bản để thực hiện việc hàn như vậy - bằng phương pháp đúc trung gian, kết hợp, kết thúc và kết thúc. Trong quá trình vận hành bằng đúc trung gian, bột hỗn hợp chuyển vào trạng thái của kim loại lỏng và điều này không ảnh hưởng đến đặc tính ban đầu của chất mối đang hoạt động. Thông thường kỹ thuật này được sử dụng để gắn các kết cấu bằng kim loại, được lắp sẵn ở vị trí mong muốn. Đặc biệt là để làm việc với các sản phẩm tấm, đầu cực cathode và thoát nước, hàn mông kiểu được sử dụng, hỗn hợp đã được xả trước trong lò. Công nghệ kết hợp liên quan đến việc kết hợp giữa khuôn phun và hàn đầu cuối. Đó là, thạc sĩ có thể thực hiện công việc cơ bản với lỏng chảy và kết thúc các cạnh với mông hàn tinh tế. Đối với duplex, phương pháp này cung cấp cho việc giới thiệu một giai đoạn bổ sung, trong đó được nén các khoảng cách hợp nhất của cấu trúc được thực hiện.

Dụng cụ

Cơ sở của việc giàn khoan là một cái nồi nấu, cung cấp khả năng làm việc với mối, bao gồm việc xả khối kim loại nóng chảy. Nguyên tố này có thể được làm bằng gốm hoặc vonfram, tùy thuộc vào yêu cầu đối với chế độ nhiệt độ. Khuôn mẫu và khuôn đúc sẵn. Ma trận đặc biệt cho phép làm việc với một loạt các cơ sở nấu chảy. Ngoài ra, cần chuẩn bị các thiết bị hàn mối trong các thiết bị kẹp và cố định cấu trúc lớn, máy cắt đặc biệt và bút chì kỹ thuật được thiết kế đặc biệt cho loại hoạt động này. Tùy thuộc vào điều kiện làm việc và các yêu cầu cho kết quả, có thể cần một ngọn đuốc đặc biệt cho Biến tần và nhiệt kế.

Việc tổ chức làm việc tại nhà

Trong nền kinh tế trong nước, loại hàn này sẽ tiết kiệm được cho những người không thể thực hiện đúng cách phương pháp hồ quang điện hoặc kết nối chảy gas. Thông thường, trong những trường hợp như vậy, một mối với nhiệt độ tối thiểu khoảng 1300 ° C được sử dụng. Chế độ này cho phép tạo ra thành phần nhôm đơn giản nhất, do đó có thể sửa chữa các vết nứt nhỏ trong kết cấu kim loại, để thực hiện các hoạt động sửa chữa xe hoặc hàn các phụ kiện xây dựng. Theo quy luật, việc hàn mối tại nhà được thực hiện mà không có máy biến tần đặc biệt. Công cụ làm việc sẽ là một cây bút chì mối, với cách xử lý khéo léo mà bạn có thể đạt được một kết nối lâu dài.

Thực hành hoạt động trong các điều kiện công nghiệp

Tổ chức công nghiệp của quá trình hàn với việc sử dụng các hỗn hợp nhiệt có nhiều khác biệt đáng kể. Trước hết, các hợp chất kim loại hiệu quả hơn với sự giải phóng nhiệt gia tăng được sử dụng. Đây là những mối mối với sự bao gồm của crom, vonfram và các yếu tố khác với chức năng đốt cháy tích cực. Đối với tổ chức kỹ thuật của quy trình, cũng cần sử dụng các thiết bị mạnh hơn, nghĩa là một cây bút chì mối chỉ không giới hạn ở các chuyên gia. Ví dụ, mối hàn trong ngành điện liên quan đến việc sử dụng máy biến thế, bộ điều chỉnh nhiệt và các thiết bị khác cho phép bạn theo dõi các thông số của quy trình công việc. Đặc điểm phân biệt thứ ba của hàn trong các ngành công nghiệp là việc chuẩn bị các thiết bị giữ đặc biệt. Đúc khuôn chịu lửa được sử dụng để lấp đầy khoảng trống, nồi nấu kim loại có độ bền cao, giá đỡ và bộ giữ cho các kiểu dáng khác nhau.

Đặc điểm của dây hàn

Công nghệ hàn nhiệt phù hợp nhất để làm việc với dây điện. Hơn nữa, cách tiếp cận này có thể được sử dụng trong công nghiệp và ở nhà. Trong quá trình thực hiện công việc, một kết nối tất cả các kim loại của các kết thúc của dây được hình thành. Điều quan trọng cần lưu ý ở đây là tại chỗ dày của dây tại nơi hàn, điện trở giảm so với phần còn lại của vật liệu. Đối với bản thân hàn, một hộp mực mối đặc biệt được sử dụng. Đặc biệt, với sự giúp đỡ của nó, mối hàn mối dây được làm bằng nhôm và thép được thực hiện. Ngoài ra còn có hộp mực đặc biệt để làm việc với dây đồng - chúng được làm bằng khuôn lạnh.

An toàn trong quá trình hàn

Đối với tất cả các đơn giản của phương pháp hàn này, nó là chính xác bởi vì các đặc tính hóa học cụ thể của hỗn hợp thermite rằng các quy tắc an toàn nghiêm ngặt được xác định. Thứ nhất, có những yêu cầu đặc biệt cho việc tổ chức lưu trữ bột kim loại. Nó chỉ nên được lưu trữ trong phòng khô và nóng. Hơn nữa, mối hàn không cho phép sử dụng bột ướt trực tiếp trong quá trình đánh lửa. Thứ hai, các yêu cầu đặc biệt cũng được áp dụng cho các điều kiện hàn. Hoạt động chỉ có thể thực hiện ở nhiệt độ trên 10oC. Các khớp phải được làm sạch và tẩy nhờn.

Ưu điểm và khuyết điểm của hàn nhiệt

Những ưu điểm bao gồm sự sẵn có của vật liệu, tính đơn giản của phần lớn các hoạt động và tiêu thụ năng lượng thấp trong quá trình thực hiện công việc. Nói cách khác, lựa chọn này phù hợp cho việc hàn quy mô lớn các công trình xây dựng lớn và cho các hoạt động trong nước nhỏ. Đối với những bất lợi, mối mối hàn gặp nhiều khó khăn trong việc làm việc với các khớp liền mạch. Thực tế là trực tiếp trong quá trình hoạt động, chủ không thể giám sát đầy đủ chất lượng của sự hình thành của khoảng cách và kết nối. Do đó, không nhất thiết phải dựa vào việc giảm các phần của kết cấu mà không có sự biến dạng đáng kể trong hầu hết các trường hợp. Nhưng xét về mối liên kết mối mọt và độ bền được coi là một trong những điều tốt nhất.

Kết luận

Các nhà sản xuất thiết bị hàn chủ yếu là cải tiến thiết bị cắt, đem lại những đặc tính hiệu năng cao là một công cụ tác động nhiệt. Cách tiếp cận này để phát triển thiết bị là hợp lý, nhưng hoạt động của thiết bị với điện năng tăng lên tự nhiên đòi hỏi phải đầu tư lớn vào cung cấp năng lượng. Khi thực hành hàn mối trong cuộc sống hàng ngày cho thấy, việc sử dụng các hỗn hợp bột kim loại dựa trên nhôm và magiê trên lực cắt cho kết quả tương tự như phương pháp thay thế. Một điều khác nữa là nội dung của những hỗn hợp này cũng đòi hỏi nhiều rắc rối và chi phí. Nhưng những bất tiện này chi cho sự linh hoạt của công nghệ. Sự hiện diện trong trang trại của một loạt các loại bột kim loại từ nhôm đến vonfram sẽ tạo ra một loạt các hỗn hợp, thích hợp cho việc kết nối dầm ray, và cho công việc tốt với dây.