Cào - nó ... Process mô tả. băng ghế dự bị scraper

biện pháp thợ khóa nhằm đảm bảo bề mặt mịn của vật liệu khác nhau đại diện cho toàn bộ một nhóm các hoạt động. Chúng bao gồm các kỹ thuật phổ biến của mài, cưa, cắt và đánh bóng. Kết hợp các phương pháp sử dụng mài mòn đánh bóng bề mặt với mức độ chi tiết và cấu hình khác nhau. Trong nhiều khía cạnh tương tự như đối với họ, nhưng nó có khác biệt cơ bản cào. Kỹ thuật này cho phép có được một cách chính xác một bề mặt nhẵn của phôi, mà sẽ tiếp tục cho phép các tổng thể để đảm bảo dày đặc của nó giao tiếp với các vật liệu khác.

Thông tin chung về công nghệ

Các hoạt động thường được sử dụng liên quan đến kim loại, nhưng trong một số trường hợp phương pháp tương tự xử lý nhựa và bề mặt gỗ. Bản chất của công nghệ là để loại bỏ các chỗ phình ra tuyên bố trên sản phẩm. Đó là, sử dụng một công cụ đặc biệt được cung cấp vỗ bất thường. Để hiểu được mức độ chính xác cần lưu ý rằng chiều cao của lớp lột được tính bằng micron. Từ quan điểm của hoạt động quản lý, cào - một tay nhưng không phải là một quá trình tự động cơ khí. Nó sử dụng công cụ nhỏ, nhưng các cơ chế xe và gắn kết chưa có sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực này. Tính năng của phương pháp này là nó được sử dụng trong công việc với bề mặt không tròn, đòi hỏi phải xem xét độ lệch xuyên tâm. Ví dụ, nó có thể là mục cong và hình trụ.

Chuẩn bị cào

Sử dụng cạo do vấn đề thu thập chính xác cao về độ mịn bề mặt. Do đó, việc sử dụng các công cụ chuyên dụng để đạt được kết quả này khi làm việc với các vật liệu có bề mặt gồ ghề, không hợp lý. Theo đó, các phôi ban đầu thử nghiệm giai đoạn tước tiểu học, và mài, và thậm chí đánh bóng. Nhu cầu hoạt động cuối cùng được xác định bởi với những gì các thông số được thực hiện cho công việc cụ thể công cụ và đặc biệt, cạo. thợ thủ công lành nghề thực hành việc sử dụng các chi tiết xác minh. phôi này, đó là gương mẫu cho bài viết kết quả. Cũng trong giai đoạn này cần được chuẩn bị thiết bị phụ trợ, mà các nhà điều hành sẽ thực hiện các bước xử lý cá nhân. Ví dụ, mồi có thể áp dụng loại dầu đặc biệt hoặc sơn.

kỹ thuật cạo

Sau khi thực hiện các hành động chuẩn bị chế biến điều đầu tiên trên bề mặt làm việc của bạn để áp dụng một lớp sơn đặc biệt. Nhiệm vụ của nó là cách gọi của các con số chạy, cũng như xác định các trang web xuất sắc nhất trên bề mặt. Đôi khi khu vực rộng lớn được quy hoạch thành khu vực riêng biệt tùy thuộc vào sự phức tạp của việc đưa chúng vào trạng thái mong muốn. Dù sao, trên khuôn mẫu và sản xuất cạo. Điều này có nghĩa rằng việc xử lý không phải là một khu vực liên tục, và trong một số cảm giác một dấu chấm. Hiệu quả và chất lượng của việc cắt giảm được xác định và tần số mà tại đó làm sạch được thực hiện. Sau khi số lượng dự kiến của việc cắt giảm đã được thực hiện, các bậc thầy tạo ra một bề mặt sơn phủ, mà một lần nữa cho thấy chỗ phình ra và uốn lượn. Do đó làm cho kiểm soát chất lượng của cào. Bằng cách này, chu kỳ hoạt động có thể được lặp đi lặp lại nhiều lần tùy thuộc vào cách mỗi phiên là gần gũi hơn với bề mặt mẫu của phôi.

Thông số kỹ thuật cạo

Và trong trường hợp của các bề mặt phẳng và công nghệ sản xuất hoàn thiện cong cho phép để có được êm ái với phụ cấp bất thường về 0,002 mm tại một chiều dài 1000 mm. Ví dụ, một kích thước nền tảng của 25 x 25 mm ² đến 30 có thể được điều trị bằng vết bẩn trên cửa hàng sơn. số lượng điểm cũng xác định mức độ nạo chính xác. Mỏng bề mặt coi trên đó có hơn 22 điểm. Ngược lại, sản phẩm thô được coi là, bề mặt trong số đó là hiện nay không phải là hơn 6 điểm. Một lần nữa, lượng mực đảo điều trị còn lại sẽ được tính trên diện tích 25 x 25 ^mm2. Tùy thuộc vào tham số này được xác định và các loại cào - giữa cắt mịn và thô cũng phát ra những cải tiến tốt và hoàn thiện. Có gì trong trường hợp kết quả phải được lấy - nó phụ thuộc vào các nhiệm vụ kỹ thuật. Nó không phải là luôn luôn cần thiết để có được một lát mỏng với sự hiện diện của 30 điểm. Đôi khi, để đáp ứng yêu cầu về độ kín đầy đủ và xử lý thô. Nhưng một nạo thô không thể so sánh với một đặc tính tương tự cho mài - trong cả hai trường hợp đó là một thứ tự khác nhau của chiều cao của nốt còn lại.

công cụ ứng dụng

Trong phiên bản scraper cổ điển là một thanh kim loại, cung cấp cắt cạnh. Một tính năng quan trọng của thiết bị là một cơ sở làm công cụ thép carbon. Với những hợp kim băng ghế dự bị scraper làm việc một cách hiệu quả với hầu hết các sản phẩm kim loại. Ngoài ra, một số mô hình có thể được cung cấp với tấm đặc biệt, vòi phun, được phân biệt bởi các thuộc tính khác nhau - tương ứng, vỏ được điều chỉnh cho các nhiệm vụ cụ thể.

Nó đã được lưu ý rằng thuận lợi thực hiện công cụ cào bằng tay. Phương pháp này làm cho nó có thể để có được độ chính xác cao kết quả chất lượng cao, nhưng có một nhược điểm - đó là hoạt động tốn nhiều thời gian, đòi hỏi rất nhiều nỗ lực thể chất. Do đó, nếu các yêu cầu cụ thể về chất lượng không được cung cấp, sử dụng một scraping máy khí nén và điện. phụ tùng cơ giới nạo do thiếu áp lực điều chỉnh được tác dụng lên bề mặt không phải lúc nào cho xử lý chính xác, nhưng so sánh với các phương pháp thủ công, tốc độ hoạt động.

Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ

Hạn chế chủ yếu nằm trong chi phí quá trình nạo và phức tạp. Đây là một trong những hoạt động hệ thống ống nước gây khó chịu nhất, mà viện đến chỉ trong trường hợp đặc biệt. Và ngay cả thủ công kỹ thuật liên quan đến việc sử dụng một thiết bị đơn giản cho công cụ này sẽ không hề rẻ bởi vì sự cần thiết phải sử dụng tiêu hao như một lưỡi-sơn. Những lợi thế, mà vẫn còn có rất nhiều phương pháp chế biến có thể bao gồm việc thu thập cắt chính xác cao. Một hiệu ứng tương tự không thể cung cấp công việc hệ thống ống nước khác (trừ thiết bị công nghệ cho mài và đánh bóng). Nhưng trong trường hợp này, sẽ diễn ra những nhược điểm giống nhau - Máy mài với hiệu suất tăng đang ở trên một nguyên tắc khác nhau và không phải lúc nào cũng có thể đạt được một mức độ tương tự về chất lượng cắt. Và đó là chưa kể đến chi phí của các thiết bị chính nó, mà chi phí có thể vượt quá chọc khí nén và điện.

Trong trường hợp áp dụng ghế scraper?

Thực tế cho thấy cạo trong lĩnh vực chuyên môn thực hiện công việc hệ thống ống nước chiếm khoảng 20% của tất cả các giao dịch. Tuy nhiên, một niche trong đó nó được sử dụng theo cách sản xuất các sản phẩm như vậy là hạn chế. Về cơ bản chọc được sử dụng trong các quá trình sản xuất của các bộ phận cho máy móc, xe cộ, thiết bị công nghiệp, vv Điều quan trọng là hãy nhớ rằng cạo - .. Một phương tiện có được độ chính xác cao về độ mịn bề mặt. Hơn nữa, các bề mặt tự có thể được uốn cong. Ví dụ, vòng bi chất lượng cao với máy bay bố trí hình tròn tối ưu chỉ có thể thu được theo cách này.

phần kết luận

Sự phức tạp của việc đưa các bề mặt kim loại đến một tình trạng mà họ được tự do từ thậm chí sự xuất hiện của bất thường mắt xác định và trách nhiệm cao của các nghệ sĩ. Thực tế là hầu hết các hoạt động định tính (cào) yêu cầu làm lại thủ công, phụ thuộc trực tiếp vào các kỹ năng của thuyền trưởng. thợ có kinh nghiệm phải đưa vào tài khoản trong quá trình này rất nhiều sắc thái. Chúng bao gồm một phiến và lựa chọn mực in và việc áp dụng một tần số đột quỵ công cụ, và các chi tiết khác, mà sẽ xác định những lợi thế kết quả cuối cùng.