Thép tấm hiện đại: Quá khứ và hiện tại

Ngay sau khi người học được cách nấu chảy kim loại và sản xuất các sản phẩm từ nó, chúng ta có thể đánh giá cao những đặc tính có lợi của thép (sức mạnh, độ bền cao, chịu mài mòn). Tạo kiệt tác đầu tiên của họ, Smiths cảm thấy sự cần thiết của tấm kim loại mỏng. Và búa tạ đang được bóp vụn và phôi kim loại, biến chúng thiếc, và nó là thép tấm đầu tiên. Quá trình này đã lâu và mất thời gian.

Progress không đứng yên, nhưng vì sắt mỏng đòi hỏi ngày càng nhiều, nó tạo ra các thiết bị thích hợp mà tấm ban đầu được giả mạo, và sau đó bắt đầu để cuộn trên máy cán. Các tấm ép đầu tiên có độ dày tối thiểu là 0,8 mm và kích thước của 710 mm đến 1420 mm, làm việc với họ là vô cùng khó khăn do độ dày lớn của họ và kích thước nhỏ. Bởi vì dần dần chuyển sang lăn kích thước tấm 1000 mm đến 2000 mm và 0,6 mm, và hơn nữa - 1250 mm bằng 2500 mm và độ dày 0,5 mm, máy móc hiện đại cho phép các tấm cán dày 0,25 mm và không giới hạn chiều dài.

Và tất cả mọi thứ sẽ ổn, nhưng kim loại được biết đến là dễ bị oxy hóa (gỉ), ban đầu không thể nghĩ về bất cứ điều gì, nó chỉ là đẹp, nhưng dần dần người học để trang trải kẽm kim loại.

Ban đầu, các tấm thép được làm sạch, quy mô nhà máy được lấy ra từ nó bằng cách khắc axit. Sau đó, dải cán nóng để cung cấp cho nó các thuộc tính nhất định, vật lý và hóa học, là ủ. Như vậy, không chỉ có thể xử lý thép tấm, người ta có thể áp dụng đối với các sản phẩm thép: ống, dải và khác. Quá trình này có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau, họ phụ thuộc vào loại sản phẩm. Có phương pháp mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân và termodiffuznoe.

Trong phương pháp nhúng nóng mạ kẽm thép tấm được đắm mình trong kẽm nóng chảy, được cố định độ dày lớp phủ, dẫn đến một tấm thép mạ kẽm. phương pháp Termodiffuzny được sử dụng cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp, cho khắc là tốt. Khi mạ kẽm, đường nét kẽm của sản phẩm. Trong điện phương pháp, nhúng mạ kẽm sơn lớp diễn ra bằng phương pháp điện dẫn con lăn. Một số người dùng gọi nó là phương tiện cathode. Khi nó có trách nhiệm một phần thép trong bồn tắm có chứa các dung dịch muối sau đó được truyền qua nó một dòng điện. Với ứng dụng này, một lớp kẽm, độ dày trong số đó - 0,5-10 micron.

công việc như vậy trong cán kim loại hiện đại là rất phổ biến, rất khó để đánh giá quá cao, sau khi thực hiện bề mặt được bảo vệ khỏi bất kỳ tác động.

Otsinovka cho chống ăn mòn của các sản phẩm thép, sau đó họ có thể được sử dụng cho việc sản xuất các giải pháp nhiệm vụ quan trọng. Nó được sử dụng cho ngành công nghiệp ô tô, xây dựng, dầu khí. Với việc sử dụng thép kẽm tấm trọng lượng thay đổi của bạn một chút, nhưng phải mất trên các thuộc tính của bảo vệ chống lại các quá trình ăn mòn trong một thời gian khá dài, nó có thể lên đến 50 năm.

Chất lượng của các bề mặt tấm chế biến phải phù hợp với GOST 16.523-89, tấm rộng - từ 710 mm đến 1800 mm, độ dày của nó có thể từ 0,5 mm và cao như 5 mm.

Thép tấm được chia thành ba lớp, tùy thuộc vào độ dày của các tấm kẽm:

- class "n" có bề dày 40 micron và một lớp phủ 60;

- lớp "1" - 18 micron và lên đến 40;

- lớp "2" - từ 10 micron đến 18 micron. các loại thép tấm có thể thông thường và HS-tờ để sử dụng lạnh của họ hình thành. Có nhiều loại thép tấm dập lạnh: "H" để sản xuất các bộ phận bằng cách bình thường; "D" đối với phương pháp sản xuất phần sâu vẽ; cho phương pháp vẽ rất sâu được sử dụng đánh dấu "HS"; dưới profiling lạnh - "CP"; cho bức tranh tiếp theo sử dụng các tấm "PC"; đánh dấu "ON" được sử dụng cho các sản phẩm có mục đích chung.