Các chất ức chế ăn mòn. phương pháp bảo vệ ăn mòn

Mỗi năm, khoảng một phần tư của kim loại này được sản xuất trên thế giới, đang bị mất do quá trình phát triển và ăn mòn. Chi phí liên quan đến việc sửa chữa và thay thế thiết bị và thông tin liên lạc của các nhà máy hóa chất, thường cao hơn so với chi phí vật liệu, đó là cần thiết cho sản xuất của họ nhiều lần. Ăn mòn được gọi là sự tan rã tự phát của các kim loại và hợp kim dưới ảnh hưởng của môi trường. Tuy nhiên, bạn có thể bảo vệ mình khỏi các quá trình này. Có nhiều cách khác nhau để bảo vệ chống lại sự ăn mòn, cũng như tác động. Trong lĩnh vực sản xuất hóa chất loại phổ biến nhất của sự ăn mòn là khí, khí quyển và điện hóa.

tình hình ra

Chọn một phương pháp để kiểm soát trong trường hợp này không chỉ phụ thuộc vào các tính năng kim loại, mà còn trên các điều kiện hoạt động. Các phương pháp bảo vệ ăn mòn được lựa chọn theo các yếu tố nhất định, tuy nhiên, và thường có một số khó khăn. Một vấn đề đặc biệt được kết hợp với lựa chọn cho vừa đa thành phần với các thông số mà khác nhau trong quá trình này. Trong công nghiệp hóa chất nó là khá phổ biến. phương pháp bảo vệ ăn mòn được sử dụng trong thực tế, chia cho bản chất của tác động của chúng đối với môi trường và các kim loại.

Tác động đối với môi trường

Ngay cả trong thời Trung Cổ, họ đã biết đến chất đặc biệt mà đã được giới thiệu với số lượng tương đối nhỏ cho phép để giảm gây hấn của môi trường ăn mòn. Với mục đích này, nó đã quyết định sử dụng các loại dầu, nhựa và tinh bột. Trong thời gian qua, đã có ngày càng nhiều các chất ức chế ăn mòn. Tại thời điểm này, chỉ có Nga có thể đếm hàng chục nhà sản xuất. Các chất ức chế ăn mòn kim loại rất phổ biến do giá cả phải chăng của họ. Họ là hiệu quả nhất trong các hệ thống mà ở đó là một hằng số hoặc một chút khối lượng cập nhật của môi trường ăn mòn, ví dụ trong các bể, hồ chứa nước, hệ thống làm mát, nồi hơi và các đơn vị hóa học khác.

tính

Các chất ức chế ăn mòn có thể có tính chất hữu cơ và vô cơ. Họ có thể được bảo vệ khỏi tiếp xúc với chất lỏng hoặc tiếp xúc với khí. Các chất ức chế ăn mòn trong ngành công nghiệp dầu khí trong nhiều trường hợp có liên quan đến sự ức chế của anốt và các quá trình điện hóa catot làm hỏng sự hình thành của passivating và phim bảo vệ. Bạn có thể xem bản chất của việc này.

Các chất ức chế ăn mòn anốt được dựa thụ động ăn mòn vùng anốt bề mặt kim loại, đó là nguyên nhân của passivating tên. Như oxy hóa như truyền thống sử dụng nitrat vô cơ, crômat và molybdat. Họ có thể dễ dàng giảm tại các bề mặt cathode, bởi vì trong số đó là tương tự như depolarizers, giảm tốc độ của quá trình chuyển đổi của anode trong một dung dịch chứa các ion kim loại ăn mòn.

Anode chất hãm coi cũng có một số hợp chất không được đặc trưng bởi sự hiện diện của các thuộc tính oxy hóa: polyphosphat, phosphat, natri benzoat, silicat. hành động của họ như là các chất ức chế xuất hiện độc quyền trong sự hiện diện của oxy, mà đóng vai trò của đại lý passivating. Những chất này dẫn đến sự hấp phụ oxy trên bề mặt kim loại. Ngoài ra, họ gây ức chế quá trình giải thể anốt do sự hình thành của bộ phim bảo vệ, trong đó bao gồm một sản phẩm phản ứng hơi tan của các ion chất ức chế và kim loại đi vào giải pháp.

Các tính năng

Anốt chất ức chế ăn mòn kim loại có thể được thực hiện để các chủng loại nguy hiểm, bởi vì họ bật ra điều hành viên khởi quá trình phá hoại trong điều kiện nhất định. Để tránh điều này, nó là cần thiết rằng mật độ dòng ăn mòn cao hơn mà tại đó tuyệt đối được hình thành thụ động hóa các vùng anốt. passivating Nồng độ tác nhân không nên giảm dưới một giá trị cụ thể, nếu không thụ động có thể không xảy ra, hoặc nó sẽ không đầy đủ. Lựa chọn thứ hai là đầy nguy hiểm lớn, bởi vì nó gây ra giảm bề mặt anode, gia tăng tỷ lệ chiều sâu và gãy xương kim loại trong các phần nhỏ.

yêu cầu

Nó chỉ ra rằng có thể cung cấp bảo vệ hiệu quả trong trường hợp của anode để duy trì nồng độ của chất ức chế so với giá trị tối đa cho tất cả các bài viết mà khu trải qua bảo vệ. Những vật liệu này khá nhạy cảm với mức độ pH của môi trường. Trong hầu hết các trường hợp, crômat và nitrat được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt và để bảo vệ bề mặt ống.

chất ức chế ăn mòn điện

Bởi tác dụng bảo vệ của các chất này là kém hiệu quả hơn so với anode. ảnh hưởng của họ được dựa trên thực tế là alkalinization địa phương các kết quả trung bình trong việc hình thành trên các phần cathode sản phẩm không hòa tan, phần cách điện của bề mặt của dung dịch. Như các chất đó có thể hành động, ví dụ, canxi bicacbonat, phát hành một trung alkalized cacbonat canxi như một chất kết tủa, rất khó trải qua giải thể. Cathode chất ức chế ăn mòn, các thành phần của nó phụ thuộc vào môi trường sử dụng không dẫn đến tăng quá trình phá hoại, ngay cả trong nội dung thấp.

loài

Trong môi trường trung tính như cathode và anode ức chế thường đóng vai trò các chất vô cơ, nhưng họ không thể trợ giúp trong các giải pháp mạnh mẽ có tính axit. Như chất hãm trong chất axit hữu cơ quá trình sản xuất sử dụng mà phân tử chứa nhóm cụ thể hoặc cực, ví dụ như các amin, thiourea, aldehyt, phenol và muối cacbonat.

Trên cơ chế tác dụng của các chất ức chế ăn mòn là nhân vật hấp phụ khác nhau. Sau khi hấp thụ vào cathode hay anode phần họ mạnh mẽ cản trở việc thực hiện các ion hydro và phản ứng kim loại ion hóa. Đến một mức độ lớn tác dụng bảo vệ dựa trên nhiệt độ, nồng độ, một anion axit, và nồng độ ion hydro. Họ thường được thêm vào với số lượng nhỏ, bởi vì tác dụng bảo vệ của một số chất ức chế hữu cơ ở nồng độ cao có thể thậm chí nguy hiểm.

Ví dụ, các hợp chất hữu cơ được gọi là "Penta-522" - neftevodorastvorimy. Nó có thể cung cấp một mức độ bảo vệ cao hơn 90% với tốc độ 15-25 gram mỗi tấn. chất ức chế ăn mòn sản xuất dưới tiêu đề "Aminkor" mark - một sản phẩm của este hóa của axit cacboxylic, mà không phải là dễ bay hơi, không có mùi khó chịu, không độc hại. liều lượng của nó được xác định chỉ sau khi cài đặt về mức độ hoạt động ăn mòn của môi trường thực tế.

Tác dụng trên kim loại

Nhóm này các phương pháp bảo vệ liên quan đến việc sử dụng của một loạt các lớp phủ. Đây sơn, kim loại, cao su, và các loại khác. Chúng được áp dụng theo những cách khác nhau: bằng cách phun, mạ điện, và rubberizing khác. Bạn có thể thấy mỗi người trong số họ.

Bởi rubberizing thường được hiểu bảo vệ sự ăn mòn của lớp phủ cao su thường được yêu cầu trong sản xuất clo. các hợp chất cao su đã tăng ổn định hóa học và cung cấp bảo vệ cho các thùng chứa, bồn tắm, cũng như thiết bị hóa học khác khỏi bị ăn mòn và ăn mòn. Dán dính là quá trình lưu hóa lạnh và nóng mà được thực hiện hỗn hợp epoxy và PTFE.

Điều quan trọng là không chỉ lựa chọn, mà còn gây ức chế ăn mòn. Các nhà sản xuất thường cung cấp một hướng dẫn đầy đủ rõ ràng về vấn đề này. Tại thời điểm này, ngoài việc mạ điện, một cách đủ mạnh để có được phân phối tốc độ cao phun. Với sự giúp đỡ của nó giải quyết một phổ rộng các nhiệm vụ. Nó có thể được áp dụng cho vật liệu bột để sản xuất lớp phủ có tính chất khác nhau.

thiết bị bảo vệ

Vấn đề liên quan đến việc bảo vệ các thiết bị hóa chất, là khá cụ thể, và do đó đòi hỏi phải xem xét rất cẩn thận. Sự lựa chọn vật liệu để sản xuất lớp phủ chất lượng cao đòi hỏi một phân tích về tình trạng bề mặt, thành phần trong các điều kiện nhiệt độ khác trung bình, điều kiện hoạt động, mức độ gây hấn, và. Đôi khi "vấn đề đơn giản" có một tham số quan trọng, mà làm phức tạp sự lựa chọn của loại sơn, ví dụ, hấp, thậm chí vài tháng một lần một bể propan. Đó là lý do tại sao mọi môi trường tích cực đòi hỏi lựa chọn các bộ phim cũ và linh kiện cho lớp phủ như vậy mà được đặc trưng bởi sự đề kháng với các chất phản ứng.

bất đồng ý kiến

Các chuyên gia nói rằng không thể so sánh với nhau phương pháp phun nhiệt khác, và đặc biệt là để nói rằng một số trong số đó là tốt hơn so với người kia. Làm ai trong số họ có những ưu điểm và nhược điểm nhất định, và lớp phủ kết quả có đặc tính khác nhau mà nói với khả năng của mình để giải quyết một số nhiệm vụ của mình. Thành phần tối ưu, mà phải được đặc trưng bởi sự ức chế ăn mòn, và phương pháp của họ về ứng dụng được lựa chọn trong sự phụ thuộc vào từng trường hợp cụ thể.

Hóa chất này mọc trở lại, phương pháp này thường được sử dụng trong quá trình thực hiện việc sửa chữa thường xuyên. Thậm chí nếu các chất ức chế ăn mòn axit được sử dụng, nó là cần thiết để chuẩn bị đầu tiên chất lượng bề mặt của kim loại. Cách duy nhất để đảm bảo bạn nhận được một bìa chất lượng. Trước khi áp dụng trực tiếp của vật liệu sơn có thể được sử dụng nổ mìn mà, tạo ra một bề mặt khá thô.

Mỗi năm hơn và phát triển mới hơn xuất hiện trên thị trường, và có sự lựa chọn đáng kể. Tuy nhiên, các nhà hóa học nên quyết định những gì là lợi hơn - để theo đuổi thiết bị bảo vệ kịp thời hoặc thay thế hoàn toàn của tất cả các thiết kế.