Vật liệu chống ma sát: một cái nhìn tổng quan, tài sản và các ứng dụng

Quá trình hoạt động của các đơn vị kỹ thuật, máy móc và các nhóm yếu tố cá nhân của thiết bị được chắc chắn kèm theo mặc. mặt hàng tác động cơ học lẫn nhau với mức độ cường độ khác nhau trên mỗi dẫn khác để mài mòn bề mặt của họ và phá hủy các cấu trúc bên trong. Hơn nữa, hiệu ứng tương tự có thường xuyên và môi trường theo hình thức của sự xói mòn và xâm thực. Kết quả là, có một sự mất mát của nghệ thuật trình diễn, hoặc ít nhất là giảm tài sản hoạt động. Các đánh giá dưới đây bột ma sát và chống ma sát vật liệu sẽ giúp để hiểu các phương pháp giảm thiểu ma sát không mong muốn. tài liệu này được khuyến khích sử dụng và cho các thiết bị công nghiệp và thiết bị gia đình, cũng như các công cụ xây dựng.

Sự khác biệt của ma sát và chống ma sát nguyên liệu

Xem xét các tài liệu này trong bối cảnh của một do thực tế rằng chức năng của chúng có liên quan đến một đặc điểm chung của các cơ chế - ma sát. Nhưng nếu các thành phần chống ma sát và phụ gia chịu trách nhiệm về sự sụt giảm của giá trị, ma sát - ngược lại, tăng nó. Vì vậy, ví dụ, bột hợp kim với một hệ số tăng ma sát cung cấp khả năng chống mài mòn và độ bền cơ học của workgroup mục tiêu. Để đạt được những tính chất của các vật liệu ma sát làm vật liệu chịu lửa oxit, cacbua, bo, silic và những người khác. Ngược lại với các yếu tố chống ma sát, ma sát và thường có đầy đủ các yếu tố chức năng trong cơ chế. Này, đặc biệt, có thể là phanh và ly hợp.

Cung cấp một vấn đề về tăng ma sát, họ hoạt động song song và các vấn đề kỹ thuật cụ thể. Đồng thời, ma sát và chống ma sát vật liệu trước khi sử dụng qua xét nghiệm nghiêm ngặt. Những hợp kim được thử nghiệm để thử nghiệm hệ thống phanh tại chỗ và băng ghế dự bị, trong đó xác định các phương tiện của việc sử dụng chúng trong thực tế. Các công nghệ tiên tiến nhất vật liệu ma sát của polyme hiện nay được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau. Như vậy, cơ chế ban nhạc phanh sử dụng các thiết bị đầm - trên hình thức làm tấm lót, tấm và các ngành. vật liệu vành đai được làm bằng công nghệ dệt, và lót - bằng cách lăn.

Các tính chất của vật liệu chống ma sát

Thông tin chi tiết có chức năng chống ma sát phải tuân thủ một loạt các yêu cầu, xác định chất lượng lao động cơ bản của họ. Vật liệu đầu tiên cần được tương thích với các bộ phận giao phối, và môi trường làm việc. Xét về khả năng tương thích trước và sau khi các tài liệu đánh bóng cung cấp mức độ mong muốn giảm ma sát. Ở đây cần lưu ý running-như vậy. Thuộc tính này xác định khả năng của yếu tố để tự nhiên điều chỉnh hình học của bề mặt ở hình dạng tối ưu mà phù hợp cho các vị trí điều hành. Nói cách khác, phôi được xoá hoàn toàn cấu trúc dư thừa với những vi phạm nhỏ, sau đó hoạt động burn-in sẽ cung cấp điều kiện với nỗ lực tối thiểu.

Mang kháng - cũng tính chất quan trọng sở hữu bởi các tài liệu này. yếu tố chống ma sát nên có một cấu trúc mà cung cấp khả năng kháng các loại khác nhau của quần áo. Cùng lúc đó, mặt hàng không nên quá cứng nhắc và khó khăn, như trong trường hợp này sẽ làm tăng nguy cơ gây nhiễu, mà không phải là mong muốn cho các vật liệu chống ma sát. Hơn nữa, công nghệ được phân lập được một tài sản đó, sự hấp thụ của các hạt rắn. Thực tế là ma sát mức độ khác nhau, có thể góp phần vào việc phân bổ các yếu tố nhỏ - đôi khi kim loại. Đổi lại, bề mặt chống ma xát có khả năng "sứt mẻ" trong hạt như vậy bản thân, loại bỏ chúng ra khỏi không gian làm việc.

Kim loại vật liệu chống ma sát

Sản phẩm dựa trên một kim loại tạo thành phổ rộng nhất của các yếu tố chống ma sát của nhóm. Hầu hết trong số họ tập trung vào các hoạt động ở chế độ ma sát chất lỏng, có nghĩa là, trong điều kiện nơi các vòng bi được ngăn cách bởi một cuộn lớp dầu mỏng. Tuy nhiên, khi dừng lại và bắt đầu máy không tránh khỏi nảy sinh một cái gọi là chế độ ma sát ranh giới, trong đó bộ phim dầu có thể bị phân hủy bởi nhiệt độ cao. bộ phận kim loại được sử dụng trong các nhóm mang có thể được chia thành hai loại: các yếu tố với một kết cấu mềm và chèn rắn và các hợp kim với một chất nền cứng nhắc và chèn mềm. Nếu chúng ta nói về nhóm đầu tiên, như vật liệu chống ma sát có thể được sử dụng kim loại Babbitt, đồng thau và hợp kim đồng. Nhờ cấu trúc mềm, họ nhanh chóng được đánh bóng và trong một thời gian dài duy trì các đặc tính của màng dầu. Mặt khác, vùi rắn làm tăng hao mòn do tiếp xúc với các yếu tố cơ học liền kề - ví dụ, với các trục tương tự.

Theo nghĩa hợp kim Babbitt, hình thành cơ sở của chì hoặc thiếc. Ngoài ra, vì lợi ích của việc cải thiện những phẩm chất của cá nhân trong cấu trúc có thể được thêm hợp kim hợp kim. Trong số cải thiện đặc tính có thể đề cập đến khả năng chống ăn mòn, độ cứng, độ dẻo dai và sức mạnh. Thay đổi một hoặc các đặc tính khác được xác định bởi đó vật liệu hợp kim được sử dụng. babbits chống ma xát dùng có thể thay đổi cadmium, niken, đồng, antimon và những thứ tương tự. D. Ví dụ, kim loại trắng dùng trong máy tiêu chuẩn bao gồm khoảng 80% thiếc hoặc chì, 10% antimon và số dư là đồng và cadmium.

hợp kim chì như một phương tiện để giảm thiểu ma sát

Kiến thức cơ bản của hợp kim mang chì là Babbitt. Khả năng chi trả sẽ quyết định việc sử dụng cụ thể của tài liệu này - trong các chức năng công việc có trách nhiệm nhất. cơ sở dẫn so với thiếc kim loại trắng dùng trong máy cung cấp sức đề kháng kém cơ khí cao và một bảo vệ ăn mòn thấp. Tuy nhiên, cũng trong các hợp kim như vậy là không phải không có thiếc - nội dung của nó có thể lên đến 18%. Hơn nữa, thành phần và đưa vào thành phần đồng, giúp ngăn chặn quá trình phân - phân phối không đồng đều của sản phẩm khác nhau trong khối lượng của màn hình kim loại.

Các vật liệu dẫn đơn giản nhất với những đặc tính chống ma sát đặc trưng bởi tính giòn cao, vì vậy chúng được sử dụng trong điều kiện với giảm tải trọng động. Đặc biệt, vòng bi cho máy theo dõi, đầu máy xe lửa và các thành phần cơ khí nặng tạo nên thích hợp mục tiêu, nơi vật liệu như vậy được sử dụng. hợp kim chống ma sát với ứng dụng canxi có thể gọi hợp kim sửa đổi chì. Trong trường hợp này đánh dấu những phẩm chất như mật độ cao và dẫn nhiệt thấp. Cơ sở như là chì, nhưng cũng phần đáng kể natri bổ sung bao gồm, canxi và antimon của nó. Đối với các điểm yếu của vật liệu, chúng bao gồm các quá trình oxy hóa, vì vậy sử dụng hóa phương tiện truyền thông tích cực nó không được khuyến khích.

Phát biểu về Babbitt, chúng ta có thể nói rằng đây không phải là giải pháp hiệu quả nhất để giảm thiểu ma sát, nhưng trên những phẩm chất toàn đó là thuận lợi từ một điểm hoạt động của xem. Đây thuộc tính chống ma sát vật liệu có thể được bù đắp bằng một sức đề kháng mệt mỏi giảm đi, xấu đi hiệu quả của nguyên tố này. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, thiếu sức mạnh bồi thường để đưa vào thiết kế bằng thép hoặc vỏ gang.

Tính năng hợp kim mang đồng

tính chất lý hóa của đồng được hữu cơ kết hợp với các yêu cầu cho mang hợp kim. Tích cực kim loại, đặc biệt là cung cấp đủ đọc điện trở suất của áp lực, khả năng hoạt động trong điều kiện tải trọng va đập, luân chuyển tốc độ cao của mang và vân vân. D. Nhưng khi đồng để lựa chọn các chức năng khác nhau sẽ phụ thuộc vào nhãn hiệu của mình. Các hoạt động định dạng tương tự chèn dưới tải trọng va đập có thể chấp nhận để đánh dấu BrOS30, nhưng không được khuyến khích cho làm giống sắc đồng. Ngoài ra còn có sự khác biệt trong lớp đồng thanh vật liệu trên tính chất cơ học. Nhóm này thuộc tính sẽ phụ thuộc vào bản chất của giao tiếp với trục cứng và bằng cách sử dụng của bu long, trong đó có thể có thêm cứng. Một lần nữa, chúng ta không thể nói về cấu trúc nguyên khối của hợp kim.

Bronze đồ cũng có thể bao gồm thiếc, đồng, chì. Trong trường hợp này, nếu tất cả các kim loại này có thể được sử dụng như một cơ sở Babbitt, vật liệu chống ma sát dựa trên đồng được sử dụng rất hiếm khi. Trong trường hợp này là một thành phần đồng thường đóng vai trò như một chất bổ sung với nội dung tương tự tỷ lệ 2-3%. Sự kết hợp tối ưu các thể vùi thiếc-chì. Họ cung cấp đủ số lượng như thành phần hợp kim chống ma sát, mặc dù tác phẩm khác mất liên quan đến độ bền cơ học. vật liệu đồng kết hợp được sử dụng trong sản xuất mang khối động cơ, tua bin, máy nén và các đơn vị khác mà hoạt động ở áp suất cao và tốc độ trượt thấp.

vật liệu bột ma sát

vật liệu này được sử dụng trong tác phẩm dành cho việc truyền tải và các đơn vị phanh xe theo dõi, xe hơi, máy công cụ, máy móc xây dựng và các sản phẩm sản xuất như thế nào. D. dựa trên các thành phần bột được sản xuất theo hình thức lót ngành và miếng đệm đĩa. Đồng thời nguyên liệu cho bột kim loại chống ma xát dùng được hình thành trong những thuật ngữ tương tự như trong trường hợp với các thành phần ma sát - thường sử dụng sắt và đồng, nhưng có những kết hợp khác.

Ví dụ, vật liệu nhôm và thiếc đồng, trong đó bao gồm graphite, dẫn một cách hiệu quả tự biểu hiện dưới ma sát tại một trượt chi tiết tốc độ khoảng 50 m / s. Bằng cách này, khi các vòng bi ở tốc độ 5 m / s, bài viết kim loại bột có thể được thay thế bằng nguyên liệu nhựa. Đây là vật liệu composite chống ma sát với một cấu trúc làm việc linh hoạt và giảm sức mạnh. Tuy nhiên, lợi nhuận cao nhất trong điều khoản sử dụng bị căng thẳng cao được coi là vật liệu bằng sắt và đồng. Các chất phụ gia sử dụng than chì, oxit silic hoặc bari. mục dữ liệu công việc có sẵn ở áp suất 300 MPa và tốc độ trượt 60 m / s.

vật liệu bột chống ma xát

nguyên liệu bột được sản xuất và sản phẩm chống ma sát. Chúng được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn cao, hệ số ma sát thấp và khả năng để nhanh chóng chạy trục. Ngoài ra, chống ma sát vật liệu bột có một số ưu điểm so với các hợp kim mà giảm thiểu ma sát. Nó đủ để lưu ý rằng hiệu suất sức chịu đựng của họ trung bình cao hơn trong Babbitt cùng. Cấu trúc xốp hình thành bởi các kim loại bột, cho phép chất bôi trơn thấm hiệu quả.

Các nhà sản xuất có cơ hội để hình thành sản phẩm cuối cùng trong các hình thức khác nhau. Nó có thể được đóng khung hoặc các bộ phận ma trận với sâu răng trung gian đầy thô thoải mái khác. Ngược lại, ở một số vùng của nhu cầu lớn hơn đối với nguyên liệu bột chống ma sát có cơ sở thịt myagkotelnuyu. Các tế bào đặc biệt cung cấp chất rắn của cấp độ khác nhau của sự phân tán. chất lượng này là vô cùng quan trọng từ quan điểm về khả năng điều chỉnh của các thông số xác định cường độ của các bộ phận ma sát.

vật liệu polyme chống ma sát

vật liệu polime hiện đại làm cho nó có thể để có được bộ phận kỹ thuật và hiệu suất mới cho giảm ma sát. Là một cơ sở có thể được sử dụng, và các hợp kim composite, và bột kim loại. Một trong những đặc trưng cơ bản của các tài liệu này là khả năng phân bố đều các chất phụ gia trong suốt cấu trúc, mà sẽ tiếp tục hoạt động như một chất bôi trơn rắn. Danh mục các chất như nói Graphit, sulfua, nhựa và các hợp chất khác. Các đặc tính làm việc của vật liệu polymer và chống ma xát dùng phần lớn hội tụ ở cấp cơ sở mà không cần bổ: Hệ số nhỏ này của ma sát và đề kháng với môi trường phản ứng, và khả năng hoạt động trong môi trường nước. Nếu chúng ta nói về những phẩm chất độc đáo của các polyme có thể thực hiện nhiệm vụ của họ thậm chí còn không có cốt thép với mỡ đặc biệt.

Áp dụng các vật liệu để bảo vệ chống ma sát

Hầu hết các yếu tố chống ma sát ban đầu tính toán về việc sử dụng các nhóm mang. Trong số đó là các chi tiết được thiết kế để tăng cường khả năng chống mài mòn, và các thành phần, trượt. Trong Máy và các sản phẩm như vậy được sử dụng trong sản xuất hải lý piston động cơ xô, tua bin và những thứ tương tự. D. Dưới đây vật liệu tiêu hao cơ sở chống ma xát dùng bao gồm trượt vòng bi mà được đưa vào cấu trúc của khung xe và các thiết bị văn phòng phẩm.

Ngành công nghiệp xây dựng, cũng là không phải không có chức năng chống ma sát. Sử dụng các bộ phận như được tăng cường cấu trúc kỹ thuật, các công trình lắp đặt và vật liệu nề. Việc xây dựng đường sắt được sử dụng cho việc cài đặt các yếu tố cấu trúc của toa xe. Chung và việc sử dụng vật liệu chống ma sát trên cơ sở polyme, mà tìm thấy chỗ đứng của họ, chẳng hạn như một ràng buộc ròng rọc cấu trúc, bánh răng, ổ đĩa vành đai và những thứ tương tự. D.

phần kết luận

ma sát giảm nhiệm vụ chỉ thoạt nhìn nó có vẻ phổ thông và thường không bắt buộc. Cải thiện chất lỏng bôi trơn thực sự sẽ loại bỏ một số cơ chế hỗ trợ các yếu tố kỹ thuật, giảm mặc vào Tổ công tác cốt lõi. Bắc cầu liên kết từ kim loại trắng dùng trong máy cổ điển một nhớt cao sửa đổi có thể kể đến vật liệu polyme chống ma xát đặc trưng bởi một cấu trúc mềm mại và linh hoạt về mặt môi trường làm việc. Tuy nhiên, công việc của các bộ phận kim loại ở áp suất cao và tác động vật lý vẫn đòi hỏi sự bao gồm của miếng đệm chống ma sát rắn. Hơn nữa, lớp này vật liệu được không chỉ đơn giản bắt nguồn từ trong quá khứ, mà còn phát triển do được cải thiện đặc điểm sức mạnh, độ cứng và độ ổn định cơ học.