Phay - là ... Công cụ cho phay và mô tả về các thủ tục

Phay - một phương pháp xử lý bề mặt, dựa trên răng cắt luân phiên. Có một loạt lớn các công cụ, tùy thuộc vào chức năng của chúng, các vật liệu chế biến, đặc điểm của bộ phận sản xuất.

Các tính năng xử lý

Quá trình xay xát, như tất cả các phương pháp xử lý hiện đang cắt giảm vật liệu, dựa trên các chuyển động chính và phụ. Đầu tiên - vòng xoay của công cụ, và lần thứ hai - để nuôi đột quỵ của ông.

bề mặt phay thường được thực hiện trong nhiều giai đoạn liên tiếp:

• Dự thảo - loại bỏ ban đầu của phần lớn các chip để đăng ký chung cần thiết, có một lớp độ chính xác thấp. Trợ cấp cho chế biến (bong tróc lớp dày có tính đến tất cả các yếu tố khác) có thể là 3-7 mm tùy thuộc vào chất liệu làm việc.
• Poluchistovoe - giai đoạn thứ hai của kế hoạch tước các cơ sở xay xát, các chip nhỏ hơn, độ chính xác của việc tăng và đạt lớp thứ 4-6.
• Finish - cẩn thận hoàn thiện đảm bảo đường nét chất lượng cao bề mặt, độ chính xác cao (6-8 phút lớp). Trợ cấp nên 0,5-1 mm.

Việc thực hiện của từng giai đoạn chế biến có yêu cầu hiệu suất đặc biệt riêng của mình các công cụ theo tính chất của thiết kế, vật liệu, số lượng và chất lượng của các cạnh cắt của họ. Ví dụ, một thiết bị để nghiền, có răng mục đích gia công thô được đặc trưng bởi lượng lớn, trong khi cắt xong có cấu trúc tinh tế đa hướng.

Loại hoạt động xay xát

Một loạt các nhà máy hiện có cho phép xử lý các vật liệu phức tạp và cấu hình khác nhau ở mọi góc độ. Tất cả các loại của các quá trình có thể được chia thành nhiều nhóm:

1. Làm việc với các bề mặt phẳng. thô cam kết và hoàn thiện mặt phẳng quét không tích cực với vị trí nằm ngang, thẳng đứng hoặc nghiêng.
2. khối lượng chế biến mảnh có hình dạng và các bộ phận. Tiến hành cắt tỉa số lượng lớn, hình thành đối tượng của một hình dạng nhất định.
3. Tách. phần tách thực hiện trong một số bộ phận, cắt đứt nguyên liệu dư thừa.
4. hoàn thiện mô-đun. Dựa trên sự hình thành cấu hình bạn muốn của phôi đang tồn tại, thiết kế của các rãnh, các rãnh, răng, thầm kín hình.

phương pháp cá nhân thường được sử dụng một thiết bị riêng để xay xát. Phôi phức tạp đặc biệt xử lý bởi một tập hợp các máy cắt. Như vậy, quá trình xay xát bề mặt rộng được thực hiện bằng cách sử dụng bộ công cụ đã khác đạo răng xoắn ốc để giảm các lực lượng trục.

Các loại máy cắt tùy theo điểm đến

Có một số tính năng phân loại được phân phối tất cả các thiết bị xay xát biết: vật liệu, các loại dao thuộc loại trong hình dạng, tùy thuộc vào sự chỉ đạo của đột quỵ làm việc. Các tham số chính vẫn là một cuộc hẹn.

1. Trụ - bằng cách nghiền tất cả các mặt phẳng ngang và dọc.
2. End - kết thúc của tất cả các bề mặt ở vị trí nào.
3. Giới hạn - công trình phức tạp khác nhau, khả năng của, hình, mô đun cắt phẳng, nghệ thuật.
4. Góc cạnh và hình - loại bỏ các chip từ các bề mặt bên của phôi, các đối tượng cấu hình, cắt tỉa khung trông thon.
5. Cắt, tách, spline - tách, cắt răng trên phôi, sự hình thành của rãnh.

Cùng một loại công cụ có thể có sự khác biệt trong đường kính, số lượng lưỡi và đặc điểm của họ.

sự khác biệt về cấu trúc máy cắt

Đặc điểm dao và các phương pháp buộc của họ là các thông số quan trọng xác định cắt nhượng, đặc biệt là về chất lượng chế biến.

1. Rắn. Được làm bằng thép hợp kim công cụ và thép tốc độ cao. thường xuyên hơn - hình trụ, hình tròn, spline, cắt các nhà máy.
2. Composite. Có hai lựa chọn. Các chân đầu tiên của kết cấu thép hàn vào đầu cắt - các công cụ, thép tốc độ cao, ít nhất - một hợp kim rắn. Trong phần thứ hai - lưỡi tốc độ cao hoặc cacbua hàn chặt vào nơi ăn nghỉ nhà ở. Chúng được sử dụng trong các nhà máy khuôn mặt và kết thúc.
3. Đúc sẵn. Dao, cacbua thường móc nối với cơ thể chính.

Tổng số các máy cắt có một số lượng lớn của răng, cho phép xử lý chính xác hơn. Khả năng cùng tồn tại trong các công cụ tổng hợp bao gồm một đầu cacbua và lót cơ cấu. nhược điểm của họ là ở mức độ cao mặc. Thông thường, các thiết bị liên quan đến việc vừa để kết thúc giai đoạn loại bỏ chip.

các nhà máy quốc gia được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn cao, độ bền, độ cứng và độ sắc nét của lưỡi, biến và đơn giản tháo gỡ. Về mặt định lượng, tuy nhiên, trong quan hệ với người đứng đầu, họ đang kém. Như vậy thuận lợi sử dụng cho gia công thô.

máy công cụ

Yêu cầu công việc hiệu suất xay xát xác định thiết bị cần thiết, bao gồm các loại máy mà trên đó họ sẽ được thực hiện.

Máy phay ngang được thiết kế để xử lý các mặt phẳng nằm ngang và bề mặt hình, sản xuất các bánh răng, thiết kế một số cơ sở chuyên ngành. thiết bị của họ sẽ quyết định cụ gắn ngang, đặc biệt là hình trụ, đĩa hoặc endmill.

Cùng loại hình công việc, nhưng với tính năng đặc biệt, cho phép bạn thực hiện một máy phay dọc. Một đặc điểm là công cụ gắn dọc và, do đó, việc sử dụng chủ yếu của cuối cùng, và kết thúc các nhà máy mô-đun.

Máy phay vạn có thiết bị bổ sung bàn xoay trong 3 máy bay, cho phép làm việc với các bề mặt ngang, dọc và đường viền.

Trong sản xuất hàng loạt các bộ phận có cùng một cấu hình sử dụng sao chép cài đặt phay, cho phép để thực hiện mô hình lặp đi lặp lại hoặc thầm kín trên một chiếc máy bay với độ chính xác cao.

thiết bị trong tương lai là những cỗ máy CNC. Họ cung cấp việc thực hiện chương trình các hoạt động phức tạp, chủ yếu là để nghiền hoặc các bộ phận sản xuất Nonserialized nghệ thuật. Áp dụng kết thúc, nhà máy cuối cùng và mô-đun với một số khác nhau cắt cạnh.

Phay - thao tác này trên một máy cắt đặc biệt cung cấp một cơn đột quỵ làm việc các công cụ và thức ăn chăn nuôi của phôi.

Ảnh hưởng của cắt điều kiện về kết quả

Kết quả không chỉ xác định hợp lý được lựa chọn thiết bị. chất lượng của họ phụ thuộc vào chế độ cắt như thế nào cũng phù hợp.

1. Nó là cần thiết để xác định chính xác đường kính yêu cầu của máy cắt, cấu trúc của nó, vật liệu, số lượng răng, thiết lập tỷ lệ giữa kích thước của các công cụ và độ dày lớp lột. Chuyên nghiệp quan trọng để phấn đấu để đảm bảo rằng độ dày cần thiết bắn kim loại trong một lộ trình qua.
2. Công cụ kích thước xác định bộ tốc độ luân chuyển và phù hợp, tốc độ làm việc. Chúng được thiết lập trên máy tính này bằng cách thiết lập tốc độ trục chính - trục cơ bản để đảm bảo cắt. chuyển động làm việc chính quá chậm hoặc quá nhanh của người đứng đầu cắt dẫn đến chế biến chất lượng thấp.
3. Cắt là một chế độ quan trọng của nguồn cung cấp. Có một bộ phận trong khái niệm một mảnh. Nguyên được xác định thức ăn cắt mỗi răng. Nó được chọn theo thư mục phù hợp với các công cụ được sử dụng và các loại bề mặt làm việc. Sau khi bạn xác định thức ăn mỗi cuộc cách mạng và mỗi phút, tương ứng.

tính phay được thực hiện dựa trên các thông tin về khả năng cho phép các thiết bị, các loại bề mặt được xử lý và các công cụ chọn. Có một bảng danh nghĩa tràn đầy các giá trị tham khảo cần thiết và. lựa chọn hợp lý và tính toán các thông số hoạt động cơ bản xác định chất lượng của nó.

sự kiện đi kèm

Phay - là quá trình loại bỏ các tài liệu, được đặc trưng bởi tăng hiệu ứng nhiệt và hiệu ứng cơ học, có thể ảnh hưởng xấu đến khả năng của các công cụ và tính năng hoàn thiện. Một số hiện tượng có ảnh hưởng đến kết quả của công trình xay xát:

1. Gắn bó và co rút của chip. kim loại bám vào bề mặt cắt, ép nó làm hỏng quá trình hoàn thiện dao tự. Điều này đúng hơn đối với vật liệu mềm.
2. Peening. Tăng độ cứng, giảm độ bền và độ dẻo của các bộ phận lớp bề mặt - tác dụng phụ biến dạng dẻo di động xử lý nhiệt tiếp theo.
3. Ma sát, tăng nhiệt trong khu vực làm việc, những rung động - yếu tố làm giảm hiệu quả của dao phay.

Để ngăn chặn tác dụng phụ đó là cần thiết để sử dụng các công nghệ và các công cụ bổ sung.

Bảo vệ phôi và các công cụ

Để tránh hoặc giảm thiểu các tác động tiêu cực của quá trình vào công cụ và vật liệu cắt được xử lý, các kỹ thuật sau đây:

1. Sử dụng làm mát và các chất và chất lỏng bôi trơn, các họ ăn trực tiếp vào hoạt động xay xát làm giảm vùng ma sát, sự hình thành của xơ cứng, chip gắn bó, giữ cuộc sống lưỡi dài.
2. Việc loại bỏ chip hệ thống dự kiến loại bỏ sự ảnh hưởng co ngót và lựa chọn hợp lý cắt điều kiện đặc biệt các kim loại mềm nó ngăn chặn gắn bó.
3. Rung có thể giảm do sự lựa chọn của các góc phía trước và phía sau của lưỡi cắt, tốc độ cần thiết và việc sử dụng bộ giảm chấn rung.

Phay với các quá trình bên tối thiểu đòi hỏi tính chuyên nghiệp cao và kinh nghiệm.

Phay - là một quá trình tích hợp phức tạp của hoàn thành một loạt các bề mặt, sự thành công trong số đó được xác định bởi một sự lựa chọn hợp lý các thiết bị, công cụ, cắt điều kiện, cắt chất làm mát và phụ kiện bổ sung nâng cao chất lượng công việc.