Nhựa polyester và nhựa epoxy: không giống như, tính năng và đánh giá

Epoxy và polyester nhựa, sự khác biệt đó sẽ được xem xét trong bài viết này thuộc về lớp của nhiệt rắn. Điều này có nghĩa rằng sau khi quá trình đóng rắn họ không thể được trả lại cho trạng thái lỏng. Cả hai công thức có những đặc điểm khác nhau, trong đó xác định phạm vi của họ. Để hiểu mục đích của các tài liệu này rất hữu ích để làm quen với việc xem xét các epoxy và polyester nhựa.

epoxy

Epoxy dùng để chỉ các vật liệu có nguồn gốc tổng hợp. Ở dạng tinh khiết nó không phải là thích hợp cho việc sử dụng như là tự để chuyển đổi trạng thái rắn là không có khả năng. Để đổ trong nhựa epoxy được thêm vào theo tỷ lệ đúng làm cứng đặc biệt.

Đối với việc sử dụng đúng là cần phải biết những ưu và nhược điểm của một loại nhựa epoxy. Nhựa thuộc loại này được đánh giá cao vì tính chất sức mạnh của nó. Đó là đề kháng với các hợp chất hóa học tích cực như axit và kiềm. Những lợi thế của epoxy bao gồm: co vừa phải, chịu mài mòn cao, và độ bền tuyệt vời. quá trình kiên cố xảy ra trên một phạm vi nhiệt độ rộng, nhưng được khuyến khích trong tuổi thọ 18-25 độ. phương pháp nóng đổ được sử dụng trong sản xuất tăng sức mạnh có khả năng chịu tải cực đoan.

Đây là loại nhựa dùng trong công nghiệp và trong nhà. Phạm vi sử dụng của họ đang trở thành rộng rãi hơn thông qua việc tạo ra các tác phẩm mới có tính năng tối ưu hóa. Do sự pha trộn của các loại khác nhau của nhựa epoxy và làm cứng có thể được sản xuất một sản phẩm cuối cùng với các đặc tính rất khác nhau.

Áp dụng nhựa epoxy

loại epoxy nhựa chủ yếu được sử dụng như một loại vật liệu cho bề mặt liên kết: gỗ, da, kim loại và khác không xốp. một thành phần như tuyên bố trong thiết bị điện tử, cơ khí và máy bay. Sợi thủy tinh, tích cực sử dụng trong xây dựng, cũng được làm bằng epoxy. Nhựa dùng cho sàn chống thấm và các bức tường, kể cả bên ngoài. Thành phẩm làm bằng sợi thủy tinh, sau khi nghiền và chế biến phổ biến hơn trong trang trí nội thất của cơ sở.

chất đóng rắn cho nhựa epoxy

tài liệu epoxy bao gồm hai thành phần, mà sau khi trộn quá trình trùng hợp bắt đầu. Thành phần gây ra kiên cố của nhựa epoxy được gọi là chất làm cứng. Tùy thuộc vào việc sử dụng các loại nhựa và chất làm cứng khác nhau có thể được chuẩn bị khá không giống như hỗn hợp epoxy.

Tỷ lệ của các đại lý bảo dưỡng trong thành phần có thể thay đổi và phụ thuộc chủ yếu vào lớp nhựa. epoxy phản ứng nhựa trùng hợp là không thể đảo ngược, vật liệu tức là tan đã củng cố là không thể.

Đó là một sai lầm nếu tin rằng khi lạm phát lượng làm cứng cứng sẽ nhanh hơn. Một cách hiệu quả để tăng tốc độ quá trình này - tăng nhiệt độ của hỗn hợp. Tăng nhiệt độ hoạt động của 10 độ có thể tăng tốc quá trình này 3 lần. Có những thành phần đặc biệt cho những mục đích trên thị trường. Ngoài ra còn có hỗn hợp epoxy, củng cố ở nhiệt độ thấp.

lựa chọn không chính xác của số tiền làm cứng có ảnh hưởng bất lợi đến chất lượng của sản phẩm đã hoàn thành. Chủ yếu làm giảm sức mạnh và khả năng chống chịu hóa chất. Khi một lượng nhỏ chất làm cứng là phần nhất quán dính, với sự dư thừa của polymer trên bề mặt vật liệu được phân bổ. Tỷ lệ thường gặp nhất của nhựa / làm cứng là 1/2 hoặc 1/1. Trước khi trộn, nó được khuyến khích để đọc các hướng dẫn cho tỷ lệ thành phần chính xác.

nhựa polyester

một loại nhựa như vậy được hình thành trong quá trình xử lý của rượu mục đích đặc biệt. Các tài liệu cơ sở là polyester. dung môi và chất ức chế chuyên dùng để đẩy nhanh quá trình bảo dưỡng. Tùy thuộc vào ứng dụng của vật liệu, nó có thể có một cấu trúc và tính chất khác nhau. Các sản phẩm dẫn đến nhu cầu điều trị thêm nhằm cải thiện bảo vệ chống lại bức xạ nước và tia cực tím. lớp phủ bổ sung cũng tăng cường những đặc điểm sức mạnh của sản phẩm. nhựa polyester, epoxy không giống, được đặc trưng bởi tính chất cơ học thấp. Nhưng tại poliefirku cùng nó có một giá thấp, nhờ đó vật liệu là phổ biến hơn.

nhựa này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng công trình, ô tô, đóng tàu và sản xuất container cho các hợp chất hóa học. thành phần polyester khi trộn với thủy tinh để tạo thành hợp chất có độ bền cao. Do vật liệu kết quả được sử dụng trong sản xuất các mái hiên, mái nhà cho các tòa nhà và ánh sáng.

Nhựa polyester cũng được bao gồm trong các thành phần của đá nhân tạo. Made sử dụng nhựa thành phần này được sử dụng trong sản xuất các ngưỡng cửa sổ, vách tắm, vách ngăn và các yếu tố trang trí. nhựa polyester, không giống như epoxy, dễ dàng nhuộm.

Ưu điểm chính của loại nhựa polyester

nhựa polyester, không giống như epoxy, có tính thực tế cao hơn. Sau khi trộn, các thành phần thủy tinh trở thành đặc điểm sức mạnh, vượt các thuộc tính của thép. Đối cứng poliefirki không đòi hỏi điều kiện đặc biệt và nhiệt độ. Làm việc với nó được coi là ít thâm dụng lao động, và các vật liệu rẻ hơn.

sự khác biệt là gì?

Đặt ra câu hỏi: "Đó là tốt hơn, poliefirka hoặc epoxy", Bạn cần phải hiểu tại sao và ở đâu nhựa là bắt buộc. Cả hai vật liệu này có ưu và nhược điểm của họ, và sự lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào điều kiện sử dụng, cũng như các loại bề mặt mà trên đó các loại nhựa sẽ được áp dụng.

Epoxy có một giá trị cao hơn, nhưng nó là bền hơn. Sở hữu đặc tính kết dính tuyệt vời cho chặt kết nối cấu trúc bề mặt khác nhau. nhựa epoxy khác với sản phẩm polyester co rút không đáng kể, đặc tính cơ học tốt hơn và khả năng chống để mặc.

Vì vậy, không giống như poliefirki, epoxy cần thêm thời gian để kiên cố, mà làm chậm quá trình sản xuất các bộ phận của tài liệu này. Làm việc với một loại nhựa như được đi kèm với bảo mật cao cấp: khi làm việc với các tài liệu lỏng là cần thiết để sử dụng găng tay để xử lý các sản phẩm rắn cần một máy hô hấp. Sự nguy hiểm không phải là quá nhiều nhựa như các thành phần sử dụng để làm cho trạng thái rắn s. Khi đã củng cố trong điều kiện nhiệt độ cao có một cơ hội bị mất tài liệu độ nhớt tạo ra những khó khăn thêm trong công việc.

nhựa, epoxy hoặc polyester tốt hơn những gì? Nhận xét nói rằng trong nhiều trường hợp, người đầu tiên được sử dụng như một chất kết dính, như tính chất của nó là cao hơn nhiều so với các vật liệu polyester. Trong tình huống khác, một hợp lý hơn để sử dụng một loại nhựa polyester, trong đó, trước hết, sẽ tiết kiệm được, và thứ hai, đơn giản hóa công việc.

Những lợi thế của việc sử dụng poliefirki

Poliefirka không tiết lộ các yếu tố độc hại, dễ sử dụng, và chuyên môn để làm việc với nó không phải là bắt buộc. Thành phần sử dụng cho lớp phủ bề mặt khác nhau với một xử lý tiếp theo có nghĩa là, làm tăng sức mạnh. Theo các thuộc tính kết dính của epoxy poliefirka thua kém đáng kể, và sử dụng nó cho dán bề mặt một cách phi lý. Là một vật chất đối với mặt hàng trang trí không phù hợp, vì nó có một đặc tính cơ thấp. Khi trộn các thành phần của poliefirki áp dụng một lượng nhỏ chất xúc tác. Chất liệu cứng một cách nhanh chóng, trong vòng 2-3 giờ.

Các mảnh thành là đàn hồi và khả năng chống uốn. Trừ các sản phẩm của nhựa polyester là dễ cháy. Không bao giờ sử dụng nhựa polyester cho một bài viết làm bằng epoxy. Để sửa chữa các sản phẩm của một vật liệu epoxy là tốt hơn để sử dụng cùng một.

Làm thế nào để chuẩn bị đúng cách bề mặt

Nhựa nên được áp dụng duy nhất tại một bề mặt chuẩn bị trước. Bước đầu tiên được thực hiện bằng cách sử dụng tẩy dầu mỡ dung môi. Sau khi loại bỏ bụi bẩn và đánh bóng mỡ quá trình được thực hiện. Kể từ khi bề mặt vật liệu với giấy nhám hoặc một công cụ đặc biệt là loại bỏ topsheet. Sau đó, một quá trình loại bỏ bụi. Sau đó, ứng dụng có thể bắt đầu các thành phần làm việc.

phòng chống tai nạn

Để không gây chấn thương khi làm việc với các loại nhựa và chất làm cứng, nó là cần thiết để có những biện pháp phòng ngừa tối đa. Việc không tuân thủ quy tắc đơn giản có thể dẫn đến tổn thương da, bỏng hoặc rối loạn chức năng của phổi khi làm việc với epoxy hoặc nhựa polyester. Các tính năng an toàn khi làm việc với hóa chất:

• Không sử dụng container dành cho nấu ăn.
• Tất cả các thao tác phải được thực hiện trong quần áo đặc biệt và găng tay. Trước khi làm việc trên cánh tay kem chống nắng cần được áp dụng. Đánh bóng thành phẩm được thực hiện trong một máy hô hấp và kính đặc biệt.
• Trong trường hợp của nhựa rơi trên da nó nên được rửa sạch bằng xà phòng không chậm trễ hoặc rượu sạch.

Thao tác của các thành phần epoxy nên được thực hiện trong một khu vực thông thoáng.