Đá nước Nhật Bản cho mài dao

đá nước Nhật Bản khác với các đối tác trong và ngoài nước. Điều này áp dụng trên tất cả để sự mềm mại của họ. Nó được xác định bằng cách sử dụng khối lượng lỗ chân lông và dây chằng, cũng như hạt mài mòn.

Tổng quan

mài mòn rắn nhân tạo ở Bắc Mỹ hay châu Âu, thường xuyên nhất tập trung vào thiết bị cơ khí và sản xuất công nghiệp. Chúng được áp dụng với một làm mát liên tục hoặc khô. năng suất cao là một kết quả của tự động hóa quá trình, mài và mài. Nó cũng đề cập đến chất lượng trung bình của bề mặt được xử lý, vì nó đầy dẫy trong bỏng qua và microcracks.

Dụng cụ cầm tay mài: đặc điểm

Trong trường hợp này, mài mòn rắn nhanh chóng trở thành bị tắc do chip. Do đó nó xảy ra xông. Bởi vì yếu tố này, công cụ mài như vậy được thực hiện với một tốc độ đủ thấp. Theo truyền thống châu Âu loại bỏ các khiếm khuyết xảy ra ở giai đoạn cuối cùng của phương pháp điện hoặc bằng lớp đánh bóng.

Mài trên đá nước Nhật

Những thanh mài được cũng phù hợp với lao động chân tay. Chúng được sử dụng độc quyền với các nước. Thích nghi rất mềm và mòn nhanh hơn. Trong khi dần dần phơi bày hạt mài mòn mới. Đồng thời, bùn được hình thành trên bề mặt của thanh. Điều này xảy ra bởi các hạt tương tác thủ công với chất lỏng. Được biết, đá nước Nhật mặc nhanh hơn. Tuy nhiên, họ có thể cung cấp hiệu suất ổn định cao. Đây phải là một bề mặt kết thúc cao.

Sự khác biệt chính

Trong ứng dụng các thanh hạt nhỏ, một kết thúc tương đối nhanh cắt cạnh trong tình trạng tốt. lớp đánh bóng, cảm thấy vòng tròn dẹt cáp treo và các phụ kiện tây truyền thống khác được sử dụng. đá Sharpening nước có năng suất cao. Tuy nhiên, nó là kém hơn trong việc loại bỏ yếu tố giá kim cương. Nhưng họ, đến lượt nó, là phạm vi hạn chế hơn của hạt. Hơn nữa, nó nên phân bổ bước nghiền thức. Trong trường hợp này nó là rất dễ dàng để quá hăng hái và quá mỏng cạnh.

đánh dấu

Nó được dựa trên ngũ cốc, trong đó có một viên đá nước cho mài dao. Đánh dấu đặc trưng cho số lỗ mỗi một inch vuông của màn hình mà trên đó lắng đọng xảy ra phân số hạt phù hợp với một khoảng thời gian nhất định. Các mài mòn có thể thu được bằng cách sàng. Kích thước hạt trung bình - không nhỏ hơn 50 micron. Mịn mài mòn trình chiếu sử dụng các phương pháp khác. Trong trường hợp này, nó đề cập đến việc tách khí và phương pháp thủy lực.

Xác định số lượng các yếu tố mài

Tất cả mọi thứ phụ thuộc vào nhiệm vụ thiết lập trước khi xay. đá hạt mịn Nhật Bản dưới nước (# 6000), thích hợp để chỉnh sửa và gỡ lỗi. Đối với hơi thuôn đòi hỏi các yếu tố khác. Dao pre phục hồi trên thanh, trong đó có một granularity lên đến # 5000. Đối với đặc trưng sắc nét bình thường của các thông số khác - # 600-2000. Lưỡi dao có thể được đeo chặt chẽ, có nick hoặc thiệt hại khác. Trong trường hợp này, sử dụng đá mài thô để loại bỏ các khiếm khuyết.

độ sắc nét tối đa

Nó cũng có thể được gọi là cạo râu. Điều này đòi hỏi các kỹ năng cá nhân cao nhất trong lĩnh vực lọc dầu và mài. Tuy nhiên, đây không phải là độ sắc nét cần thiết trong mỗi lưỡi, và không phải lúc nào. Để cố gắng mang nó đến myagkovato thép không gỉ - một ý tưởng vô dụng. Thực tế là trong trường hợp này hiệu quả là rất ngắn ngủi. dao linh hoạt, được làm bằng thép carbon thấp, có thể được sửa chữa bằng Musatov. Điều đáng chú ý là về chất lượng các sản phẩm rắn đó là chưa đủ. Vì vậy, khi bạn mua một con dao tốt trên mài tiết kiệm không phù hợp.

thay thế các linh kiện

Điều này nên được thực hiện thường xuyên hơn. Để xác nhận, bạn có thể dùng đến một phép tính đơn giản. Điều này tiết kiệm thời gian và mài mòn. Nếu suôn sẻ và giảm dần các chi tiết, các dấu vết của những tảng đá trước, lớn hơn sẽ được loại bỏ khá nhanh chóng. Do đó, một bề mặt tốt và tăng độ bền của thanh và tài nguyên của nó. Set, trong đó bao gồm một 5-7 đá, chi phí là không hề rẻ. Tuy nhiên, lưỡi dao hiếm khi được đưa đến điểm mà họ cần phải sửa chữa toàn bộ kho vũ khí. Để duy trì sản phẩm trong tình trạng tốt, nó thường là đủ chỉ có 2-3 thanh tốt. Cũng cần một buff.

sử dụng trong nước

Hiện nay, sự kết hợp phổ biến nhất Nhật Bản đá mài, được bán với một mức giá phải chăng. Họ bao gồm hai bộ phận của hạt khác nhau được tổ chức với nhau bằng một chất kết dính chống nước.

Làm thế nào nó hoạt động

Mỗi viên đá chứa nước nên sẵn ngâm mài. Đó là khuyến cáo sử dụng hộp nhựa sâu. Nó là tốt hơn để được minh bạch. Nó sẽ là tốt nếu, đối với từng loại đá là một container riêng biệt. Do các hạt mài mòn lớn này sẽ không nhận được trên tốt. Để xác định thời điểm ngâm cần phải chú ý đến các bong bóng khí, trong đó phân bổ đá mài nước. yếu tố xốp và quan trọng trong sự hấp thu chất lỏng phát hành chúng trong khoảng 5 phút. Cạn, có một kích thước hạt trung bình, thời gian hơn là cần thiết cho độ bão hòa - lên đến 15 phút. Hạt mịn đá nước Nhật dày đặc được ngâm lâu nhất. Hiện bão hòa của họ có thể lên đến 20 phút. Sau đó phải được cài đặt trên một bệ đá. Các yêu cầu cơ bản cho nó - đảm bảo một vị trí ổn định của thanh và loại bỏ các chuyển động của nó trong quá trình hoạt động. Điều đáng ghi nhớ đòi hỏi cả hai tay để mài. Các yếu tố tốt giả tạo lớp bùn trực tiếp trước khi chỉnh sửa. Đó là khuyến khích để sử dụng thanh Nagura.

Chế biến nhiều lưỡi cùn và hư hỏng

Đòi hỏi thô mài mòn - # 80-400. Trước hết, chúng ta nên bắt đầu với việc loại bỏ các nick. Này được thực hiện bằng cách loại bỏ các tàn dư của lưỡi dao. Vật liệu này phải được loại bỏ trên toàn bộ chiều dài. Do đó, hình học của lưỡi dao sẽ không bị bóp méo. Nó là cần thiết để làm như vậy cho đến khi tổn thương không hoàn toàn loại bỏ. Nó xuất hiện cạnh thẳng. đánh giá tiếp tục được yêu cầu thống nhất của độ dày của nó. Nó có thể "thả nổi". Trong trường hợp này, bạn cần khôi phục hồ sơ cá nhân của lưỡi. Công việc được tiến hành với descents. Cần loại bỏ nguyên liệu dư thừa. Một khi công việc này hoàn tất, chiều rộng của khuôn mặt nên liên tục trên toàn bộ chiều dài của lưỡi. Độ dày được chọn phù hợp với mục đích của con dao. Tiếp theo, phù hợp với tất cả tiền mài. Như vậy, màn trập sẽ xác định các trang web mà vẫn còn yêu cầu sửa đổi.

khuyến nghị thực tiễn

Số bùn tăng trong đánh bóng và mài. Không cần phải thừa nhận rằng nó là quá dày. Nó cũng không đòi hỏi đỏ bừng. Nhật Bản sản xuất hệ thống treo ẩm định kỳ. Với mục đích này, các đầu ngón tay nhúng vào trong nước, và sau này được lắc tại quầy bar. Bạn cũng có thể sử dụng ống tiêm dùng một lần hoặc phun hộ gia đình. Điều quan trọng là tai nạn để ngăn chặn xả hoàn chỉnh của nó là. Đó là khuyến cáo để sử dụng toàn bộ khu vực quầy bar. Khi làm việc với mài mòn thô trong việc loại bỏ kim loại nặng nên được theo dõi chặt chẽ để mặc. Về cơ bản, hầu hết tất cả các nguy cơ phần giữa của thanh. Do đó, chiếc máy bay công việc đang bị bóp méo, và cắt cạnh sụp đổ. Hiện tượng này có thể được xử lý theo cách khác nhau. Người Nhật làm cho đá đặc biệt này. Họ là những nền tảng của giống kháng mài mòn rắn. đá như vậy là một loạt các vết cắt song song. Họ cũng tham gia trong quá trình san lấp mặt bằng đá mòn. Phục hồi phải được thực hiện cùng với các nước. Sau đó, mài mòn nên được rửa sạch triệt để. Để làm điều này, sử dụng một bàn chải, được thiết kế để loại bỏ các hạt bị mắc kẹt.

lưu trữ

Các thanh nên được giữ trong các thùng chứa riêng biệt. Nó có thể là các tông và nhựa. Có thể chấp nhận để lưu trữ trong đá trung nước và thô nếu chúng được sử dụng thường xuyên - khoảng một lần một tuần. Các quán bar, được sử dụng ít thường xuyên, nên lau khô sau khi sử dụng. Rời khỏi quầy bar ẩm ướt lạnh không thể. Nước đóng băng có thể đóng góp cho sự hủy diệt của nó. thanh chỉnh sửa thường xuyên sẽ được hưởng lợi. Này đơn giản hóa quá trình chăm sóc cho anh ta, và làm giảm hao mòn không đều. mép đá sứt mẻ có thể được ngăn chặn. Để làm điều này theo định kỳ trong quá trình hoạt động (theo sự suy giảm) trên khuôn mặt của nó thu nhỏ chamfer hẹp. Góc yêu cầu - 45 độ. Thin đá mài nước được khuyến khích để dán lên một mảnh bằng phẳng bằng gỗ hoặc thuỷ tinh hữu cơ. Này được thực hiện bởi một keo chống nước. Như vậy giai đoạn của dịch vụ thanh sẽ được mở rộng.