Cơ giới hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất

Tự động hóa sản xuất và quy trình công nghệ là một thủ tục trong đó sự kiểm soát và quản lý các chức năng được thực hiện bởi người bàn giao công cụ và thiết bị. Điều này làm tăng đáng kể hiệu quả của lao động và chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó, nó cung cấp một giảm tỷ lệ lao động tham gia trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Chúng ta hãy xem xét thêm những gì tạo tự động hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất.

thông tin lịch sử

Một cách độc lập hoạt động thiết bị - nguyên mẫu của hệ thống tự động hiện đại - bắt đầu xuất hiện ngay cả trong thời cổ đại. Tuy nhiên, cho đến thế kỷ 18 nó đã lan rộng các hoạt động thủ công và thủ công. Về vấn đề này, một "tự diễn xuất" thiết bị như vậy không tìm thấy ứng dụng thực tế. Vào cuối 18 - đầu thế kỷ 19. đã có một sắc nét lượng nhảy và trình độ sản xuất. Cuộc cách mạng công nghiệp đã tạo điều kiện cho việc cải tiến các phương pháp và các công cụ, dụng cụ phần cứng cho người thay thế.

Cơ giới hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất

Những thay đổi mang cuộc Cách mạng công nghiệp, liên quan chủ yếu chế biến gỗ và kim loại, kéo sợi, dệt nhà máy. Cơ giới hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất đã được nghiên cứu rộng rãi bởi các Marx. Ông thấy chúng như là một hướng cơ bản mới của sự tiến bộ. Ông chỉ ra sự thay đổi từ các máy cá nhân để tự động hóa phức tạp của họ. Marx nói rằng người đàn ông cần được cố định kiểm soát và quản lý chức năng có ý thức. Nhân viên đứng bên cạnh quá trình sản xuất và kiểm soát nó. Những thành tựu chính mà thời gian đã trở thành phát minh khoa học người Nga Polzunova và tiếng Anh sáng tạo Watt. Là người đầu tiên tạo ra một bộ điều chỉnh tự động cho nồi hơi điện, và lần thứ hai - một bộ điều khiển tốc độ động cơ hơi nước ly tâm. Khá một hoạt động trí tuệ thời gian dài vẫn chế ngự. Trước sự ra đời của tự động hóa thay thế lao động thủ công được thực hiện bởi các phương tiện cơ giới hóa quá trình phụ và chính.

Tình hình hiện nay

Ở giai đoạn hiện tại của sự phát triển của sản xuất loài người hệ thống quá trình tự động hóa dựa trên việc sử dụng máy tính và các phần mềm khác nhau. Chúng giúp làm giảm mức độ tham gia của người dân vào các hoạt động hoặc hoàn toàn loại bỏ nó. Mục tiêu của tự động hóa các quy trình sản xuất bao gồm nâng cao chất lượng hoạt động, giảm thời gian mà họ cần, giảm chi phí, tăng độ chính xác và ổn định của hành động.

nguyên tắc cơ bản

Hôm nay tự động hóa các quy trình sản xuất đã được thực hiện trong nhiều lĩnh vực của ngành công nghiệp. Không phụ thuộc vào quy mô và khối lượng hoạt động của các công ty, hầu như mỗi người trong số họ sử dụng các thiết bị phần mềm. Có nhiều cấp độ khác nhau của tự động hóa. Tuy nhiên, đối với tất cả chúng đều nguyên tắc chung. Họ cung cấp cơ sở vật chất cho việc thực hiện có hiệu quả các hoạt động và xây dựng quy chế quản lý chung. Các nguyên tắc, theo đó tự động hóa các quy trình sản xuất bao gồm:

1. Sự nhất quán. Tất cả những hành động trong khuôn khổ các hoạt động phải được kết hợp với nhau, để đi theo một trình tự nhất định. Trong trường hợp không phù hợp có thể là một hành vi vi phạm tốc độ quá trình.
2. Hội nhập. hoạt động Automatable phải phù hợp với môi trường doanh nghiệp nói chung. Tại một số giai đoạn của sự hội nhập được thực hiện theo những cách khác nhau, nhưng bản chất của nguyên tắc này là không thể thay đổi. Tự động hóa các quy trình sản xuất trong các doanh nghiệp cần cung cấp hoạt động tương tác với môi trường bên ngoài.
3. hiệu suất độc lập. hoạt động Automatable cần được tiến hành một cách độc lập. sự tham gia của con người trong đó không được cung cấp, hoặc nó phải được tối thiểu (chỉ kiểm soát). Người lao động không được can thiệp vào hoạt động nếu nó được thực hiện theo yêu cầu.

Những nguyên tắc này được quy định phù hợp với mức độ tự động hóa của một quá trình. Đối với các hoạt động thiết lập thêm các nguyên tắc của tính liên tục, tương xứng, chuyên môn hóa và vân vân.

mức độ tự động hóa

Chúng thường được phân loại theo bản chất của quản lý của công ty. Nó, đến lượt nó, có thể là:

1. Chiến lược.
2. Chiến thuật.
3. Hoạt động.

Theo đó, có:

1. Mức thấp của tự động hóa (thực hiện). Dưới đây mối quan tâm quản lý một cách thường xuyên phát sinh nghiệp vụ. Tự động thực hiện quá trình sản xuất theo định hướng chức năng hoạt động, duy trì các thông số thiết lập, duy trì các phương thức điều hành cài sẵn.
2. Mức chiến thuật. Có được cung cấp bởi phân phối các chức năng giữa các hoạt động. Trong Ví dụ như kế hoạch sản xuất và bảo trì, tài liệu, hoặc quản lý tài nguyên và vân vân.
3. tầm chiến lược. Nó thực hiện công tác quản lý của công ty. Tự động hóa các quá trình sản xuất quyết định chiến lược cung cấp các câu hỏi dự đoán và phân tích. Nó là cần thiết để duy trì hoạt động của các cấp hành chính cao nhất. Mức độ tự động hóa cung cấp quản lý chiến lược, tài chính và kinh tế.

phân loại

Tự động hóa được cung cấp bằng cách sử dụng nhiều hệ thống (OLAP, CRM, ERP và vv.). Tất cả trong số họ được chia thành ba loại chính:

1. Không thay đổi. Trong các hệ thống này, trình tự được thiết lập phù hợp với các điều kiện cấu hình phần cứng hoặc quá trình. Nó không thể thay đổi trong quá trình hoạt động.
2. Lập trình. Họ có thể thay đổi thứ tự tùy thuộc vào cấu hình quá trình và một chương trình nhất định. Việc lựa chọn một chuỗi các hành động được thực hiện bởi một tập đặc biệt của công cụ này. Họ đang đọc và giải thích bởi hệ thống.
3. Plug and Play (linh hoạt). hệ thống như vậy có thể lựa chọn các hoạt động mong muốn một cách nhanh chóng. hoạt động thay đổi cấu hình diễn ra theo thông tin về các hoạt động hiện tại.

Tất cả các loại có thể được sử dụng ở tất cả các cấp riêng rẽ hoặc như là một gói.

loại hoạt động

Trong mọi lĩnh vực kinh tế có tổ chức sản xuất sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ. Họ có thể được chia thành ba loại theo "xa xôi" các nguồn lực trong chuỗi xử lý:

1. Khai thác mỏ hoặc sản xuất - công ty nông nghiệp, dầu khí, ví dụ.
2. Chế biến tổ chức nguyên liệu tự nhiên. Trong sản xuất các sản phẩm mà họ đang sử dụng các vật liệu được khai thác hoặc do các công ty của thể loại đầu tiên. Chúng bao gồm, ví dụ, bao gồm điện tử doanh nghiệp, ngành công nghiệp ô tô, các nhà máy điện và vân vân.
3. công ty dịch vụ. Trong số đó - các ngân hàng,, cơ sở giáo dục y tế, các công ty phục vụ và vân vân.

Đối với mỗi nhóm, bạn có thể chọn các hoạt động kết nối với việc cung cấp các dịch vụ hoặc sản lượng sản xuất. Chúng bao gồm các quy trình:

1. Quản lý. Các quá trình này cho phép giao tiếp trong công ty và góp phần vào việc hình thành các mối quan hệ của công ty với doanh thu các bên liên quan. Sau này, đặc biệt, bao gồm các cơ quan chức năng giám sát, nhà cung cấp, khách hàng. Trong nhóm quá trình kinh doanh bao gồm, ví dụ, tiếp thị và bán hàng, sự tương tác với khách hàng, tài chính, nhân sự, kế hoạch tài chính và vân vân.
2. Phân tích và kiểm soát. Thể loại này có liên quan đến việc thu thập và tổng hợp thông tin về việc thực hiện các hoạt động. Đặc biệt, quá trình này bao gồm quản lý vận hành, kiểm soát chất lượng, đánh giá hàng tồn kho và vân vân.
3. Việc thiết kế và phát triển. Các hoạt động này có liên quan đến việc thu thập và chuẩn bị dữ liệu thô, thực hiện dự án, giám sát và phân tích kết quả.
4. Sản xuất. Nhóm này bao gồm các hoạt động liên quan đến sản phẩm phát hành ngay lập tức. Chúng bao gồm, inter alia, yêu cầu quy hoạch và năng lực quản lý, hậu cần và dịch vụ.

Hầu hết các quá trình này đang tự động.

chiến lược

Cần lưu ý rằng tự động hóa các quy trình sản xuất rất phức tạp và tốn thời gian. Để đạt được những mục tiêu này cần phải được hướng dẫn bởi một chiến lược cụ thể. Nó cải thiện chất lượng của các hoạt động và thu nhập về hoạt động của các kết quả mong muốn. Đặc biệt quan trọng hiện nay là tự động hóa có thẩm quyền của các quá trình sản xuất trong ngành cơ khí. Kế hoạch chiến lược có thể được tóm tắt như sau:

1. Tìm hiểu về hoạt động. Để tự động hóa các quá trình sản xuất trong ngành cơ khí hay cách khác ngành kinh tế khác đã mang lại hiệu quả mong muốn, nó là cần thiết để phân tích đầy đủ tất cả các giai đoạn. Đặc biệt, xác định đầu vào và hoạt động đầu ra, một chuỗi các hành động, các thành phần của nguồn lực, liên kết nối và vân vân.
2. đơn giản hóa quá trình này. Sau khi phân tích đầy đủ nó là cần thiết để tối ưu hóa hoạt động. hành động không cần thiết mà không làm việc hoặc không có giá trị đáng kể, phải được giảm bớt. Một số hoạt động có thể được kết hợp hoặc thực hiện song song. Bạn có thể cải thiện các hành động bằng cách cung cấp một cách khác để thực hiện nó.
3. Tự động hoá quá trình này. Nó có thể được thực hiện chỉ khi hoạt động sẽ là dỡ nhất. Thủ tục đơn giản hơn sẽ được, tự động hóa lao động ít trở, và, theo đó, cao hơn sẽ là hiệu quả của quá trình.

lợi thế

Cơ giới hóa và tự động hóa các quá trình khác nhau có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm và quản lý sản xuất. Trong số lợi thế khác có thể kể đến:

1. Đẩy mạnh các hoạt động lặp đi lặp lại. Bằng cách giảm mức độ tham gia của người đó là một và hành động tương tự có thể được thực hiện nhanh hơn. hệ thống tự động cung cấp chính xác hơn và có thể hoạt động không phụ thuộc vào thời gian của sự thay đổi.
2. Nâng cao chất lượng công việc. Bằng cách giảm mức độ tham gia của người dân bị giảm hoặc loại bỏ các yếu tố con người. Điều này hạn chế đáng kể sự thay đổi hoạt động, do đó ngăn chặn rất nhiều lỗi và cải thiện chất lượng và sự ổn định của hoạt động.
3. Tăng độ chính xác tầm kiểm soát. Sử dụng công nghệ thông tin cho phép lưu và phải đưa vào tài khoản trong thời gian tới một số tiền lớn thông tin về các hoạt động hơn điều khiển bằng tay.
4. ra quyết định nhanh hơn trong các tình huống thông thường. Điều này cải thiện hiệu suất và ngăn chặn hoạt động không phù hợp các giai đoạn sau.
5. thực hiện song song các hoạt động. hệ thống tự động cho phép thực hiện nhiều thao tác cùng lúc mà không ảnh hưởng độ chính xác và chất lượng công việc. Điều này tăng tốc lên hoạt động và cải thiện chất lượng kết quả.

thiếu sót

Mặc dù những lợi ích rõ ràng của tự động hóa có thể nó không phải lúc nào cũng khả thi. Đó là lý do tại sao trước khi thực hiện nó đòi hỏi một phân tích toàn diện và tối ưu hóa. Sau đó, có thể được như vậy tự động hóa mà không được yêu cầu hoặc là bất lợi trong một ý nghĩa kinh tế. điều khiển bằng tay và thực hiện các quá trình có thể thuận lợi hơn trong các trường hợp sau đây:

1. Hoạt động quá phức tạp để tự động hóa cho họ công nghệ hoặc kinh tế.
2. Vòng đời sản phẩm là rất ngắn. Nếu sản phẩm là được phát triển và thực hiện trong một thời gian ngắn, thời gian lưu trú của trên thị trường sẽ thấp. Trong trường hợp này, tự động hóa có thể không phù hợp. Một thao tác bằng tay sẽ nhanh hơn và ít tốn kém.
3. Sẵn đơn hoặc độc đáo sản phẩm. Đối với sản xuất các loại thiết lập thông số nhất định và yêu cầu. Trong trường hợp này, yếu tố con người có thể có một ảnh hưởng tích cực đến quá trình này. Một số mặt hàng duy nhất có thể được phát hành chỉ với việc sử dụng lao động thủ công.
4. thay đổi đột ngột trong nhu cầu thị trường. Thay đổi hoạt động tiêu dùng có ảnh hưởng đến khối lượng sản xuất. Việc tái cơ cấu sản xuất trong các tình huống như vậy, nó có thể nhanh hơn nếu các sản phẩm được sản xuất với việc sử dụng lao động thủ công.

phần kết luận

Cơ giới hóa và tự động hóa chắc chắn là vô cùng quan trọng đối với ngành sản xuất. Trong thế giới ngày nay hoạt động ít được thực hiện bằng tay. Tuy nhiên, ngay ngày hôm nay trong một số ngành công nghiệp không thể thiếu lao động như vậy. Tự động hóa là đặc biệt hiệu quả trong các doanh nghiệp lớn, nơi các sản phẩm được sản xuất cho người tiêu dùng đại chúng. Ví dụ, trong các nhà máy ô tô số lượng tối thiểu của người dân tham gia vào các hoạt động. Như vậy họ có xu hướng để giám sát sự tiến bộ của quá trình, chứ không phải trực tiếp tham gia trong đó. hiện đại hóa của ngành công nghiệp hiện nay là rất tích cực. Tự động hóa các quy trình công nghiệp và sản xuất hiện nay được coi là cách hiệu quả nhất để cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng khối lượng phát hành.