Cắt bằng tia nước của kim loại bằng tay. kim loại cắt bằng tia nước

các phương pháp công nghệ cao mới của vật liệu chế biến thường được dựa trên các nguyên tắc của hiện tượng tự nhiên. kỹ thuật bằng tia nước chỉ đề cập đến như vậy và lặp lại quá trình xói mòn. bản chất của nó bao gồm trong việc phơi bày môi trường nước lên bề mặt của vật liệu. Tất nhiên, công nghệ cho ngành sản xuất đã được tối ưu hóa, ví dụ bằng cách kết hợp chất lỏng với yếu tố nước ngoài. Bên cạnh đó, cắt tia nước liên quan đến việc cung cấp kim loại dưới máy bay phản lực áp lực mạnh mẽ, nhờ đó đạt được và tốc độ xử lý cao.

Đặc điểm của quá trình này

Như đã đề cập, công nghệ này được dựa trên nguyên tắc của sự xói mòn tự nhiên. Đó là, các hiệu ứng vật lý trên các vật liệu xử lý xảy ra do máy bay phản lực tốc độ cao, trộn với mài mòn rắn. Trong quá trình hoạt động, tốc độ dòng chảy của các yếu tố trạng thái rắn thực hiện tách và entrainment chế biến không gian tốt của các hạt kim loại. Hiệu quả mà cắt bằng tia nước của kim loại phụ thuộc vào nhiều thông số của quá trình tổ chức. Ví dụ, chế phẩm có giá trị của dòng nước máy bay phản lực và lực lượng áp lực. Đặc biệt chú ý được đưa ra và mài mòn vật liệu - các chuyên gia lựa chọn phần phù hợp với các yêu cầu để cắt hiệu suất.

Không giống như các phương pháp điều trị khác, kỹ thuật này không liên quan đến biến dạng và nhiệt. Điều này có nghĩa rằng cắt nước phun kim loại cho phép để giữ cho các tính chất vật lý và cơ học ban đầu của phôi. Nhưng nó là cần thiết để sử dụng thiết bị đặc biệt để đạt được kết quả mong muốn.

thiết bị cắt

Thông thường, để thực hiện các hoạt động đó sử dụng cài đặt đặc biệt. Làm cơ sở của họ nhô hỗ trợ mang thép không gỉ. Để duy trì nhanh cạnh của khoảng trống được sử dụng, mà còn cho phép để bảo vệ các ổ đỡ chống lại dòng quá trình. Để bảo vệ các khu vực làm việc kể từ bụi và tiếng ồn cũng được cung cấp với cơ chế máy quản lý nước nhanh. Đó là, trong quá trình hoạt động vật liệu xử lý có thể hoàn toàn trong môi trường nước. Về khả năng hoạt động, các kim loại máy waterjet phép để đối phó với thép không gỉ dày 200 mm. Đáng chú ý là các chỉ số về độ cứng của vật liệu cho các máy thuộc loại này không thành vấn đề. Các máy bay phản lực tốc độ cao mỏng 1mm đường kính là có thể thực hiện cắt chính xác với một sự khoan dung cao.

phụ trợ

Để cải thiện tính chính xác của cắt một số mô hình của máy được cung cấp và các thiết bị định vị. Họ là những cảm biến cảm ứng tuyến tính, nhờ đó các nhà điều hành có thể đạt được tăng định hình chính xác. Tuy nhiên, phần lớn phụ thuộc vào việc thực hiện các trục của phong trào - trong các mô hình tốt nhất, sự kết hợp của các hướng dẫn và vị trí của cảm biến được bổ sung bởi vận hành trôi chảy và tốc độ lái xe tối ưu. Cũng trong waterjet cắt kim loại có thể được trang bị với một chiếc xe tăng cho mài mòn. Trong quá trình này, nó sẽ tự động bổ sung dưỡng chất thành phần này, tập trung vào các cảm biến kiểm soát thông tin.

Dụng cụ cầm tay cầm tay

Thông thường, loại này của máy bao gồm mô hình mà không có NC. Nói cách khác, kiểm soát công việc được chuyển sang một mức độ nào về các nhà điều hành. Người dùng nên đặt tay cắt góc nghiêng, và trong một số trường hợp, để sửa chữa các vị trí của các đơn vị chức năng. Nhưng tùy thuộc vào các quy tắc hoạt động trong trường hợp này cũng có thể đếm chính xác cao mà cắt bằng tia nước bằng kim loại được thực hiện. Phần cứng mà không cần phần mềm được cung cấp với các đơn vị kỹ thuật tương tự, như các mô hình nâng cao hơn. Vì vậy, về mặt lý thuyết, chất lượng thực hiện, nếu được duy trì ở mức tối ưu. Hơn nữa, trong một số trường hợp, tự điều chỉnh và kiểm soát cắt có thể đạt được kết quả xử lý cao hơn.

Kỹ thuật cắt tay của mình

Quản lý của quá trình cắt trong một chế độ bằng tay đòi hỏi mà người dùng sẽ độc lập thực hiện việc cung cấp khoảng trống và kiểm soát sự di chuyển của các vị. Ngoài ra, trong một số trường hợp, danh sách các nhiệm vụ khai thác bao gồm quy định và làm mát hệ thống. Trên thực tế, tia nước cắt kim loại với hai bàn tay của họ được thực hiện bằng các phương tiện của các nút đặc biệt. Ví dụ, để xác định vị trí các nhà điều hành phải nhập nhiều giá trị trong các tọa độ. Nhưng ngay cả thao tác bằng tay không được hoàn toàn giải phóng khỏi sự kiểm soát của hệ thống điện tử. Vì vậy, khi bạn nhập dữ liệu thiết bị có sai sót trả về giá trị của thông số hoạt động đến vị trí ban đầu.

Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ

Những lợi thế của loại hình này có thể bao gồm cắt đường cắt rõ ràng, khả năng để đối phó với hầu hết các kim loại, và sự bùng nổ và lửa hoạt động. Trong số nhược điểm xử lý như vậy ghi nhận tốc độ thấp khi làm việc với một tấm thép mỏng, một mức độ thấp của các yếu tố chức năng mặc và chi phí cao của vật liệu tiêu hao, tức là một mài mòn. Tuy nhiên, công nghệ là hợp lý về mặt kinh tế. Ví dụ, dịch vụ cắt nước phun cho phép chất lượng cao kim loại xử lý đòi hỏi các hoạt động trong việc chuẩn bị tài liệu cho việc cài đặt tiếp theo. Hơn nữa, tấm bánh sandwich, lá và vật liệu xây dựng tổ ong di động khác có thể được cắt chỉ trong cách này. Để cải thiện hiệu suất, nhiều công ty cũng thực hành cắt và hàng loạt, do đó tiết kiệm thời gian.

phần kết luận

vật liệu mài mòn chất lượng cắt từ lâu đã được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Trên nguyên tắc tương tự, đặc biệt, nó hoạt động cụ bắn cát để thực hiện có chất lượng cao và đánh bóng nhanh chóng của bề mặt. Đổi lại, cắt bằng tia nước bằng kim loại cung cấp một kết quả cao trong các tấm và với kiểu dáng khác nhau. Cũng thực hiện chính xác cắt có thể được ghi nhận và không có quy trình độc hại đi kèm với các phương pháp điều trị truyền thống. Đặc biệt, hiệu ứng nhiệt và cơ học chỉ trong những trường hợp hiếm loại bỏ sự cần thiết của khu biến dạng xung quanh địa điểm của việc cắt giảm. Tuy nhiên, để trả tiền cho kết quả chất lượng cao gia công bằng tia nước là cần thiết để chi phí cao của hàng tiêu dùng - những hiệu quả hơn mài mòn, cao hơn giá của nó.