Có gì sử dụng bộ máy hàn TIG

hàn hồ quang argon là một hình thức hàn hồ quang điện. Các tính đặc thù của quá trình này là như sau: Máy hàn TIG tạo ra một môi trường khí bảo vệ. Điều này ngăn cản khả năng oxy hóa của các thành phần hàn.

Thiết bị TIG tạo điều kiện đặc biệt trong lĩnh vực hàn, trong đó được hàn phụ tùng, điện, vật liệu phụ, khu hàn đường may và một phần nhỏ. Tất cả những yếu tố này được bao quanh bởi trung lập đối với kim loại khí trơ được gọi là argon với. Việc cung cấp khí đốt được thực hiện trên một kênh đặc biệt - vòi phun - được đặt trên bếp điện giữ.

Tên của toàn bộ quá trình là chính xác về tính năng phân biệt này - một loại khí trơ đặc biệt.

Máy hàn TIG hàn bao gồm quan trọng và cần thiết các yếu tố cấu trúc như sau: điện cực không tiêu hao của một loại vật liệu chịu lửa và vật liệu phụ, mà tan một cách dễ dàng và cho phép bạn kết nối một số thành phần với nhau. Các vật chất của điện cực thường trở thành một vonfram vì nó có tất cả những phẩm chất cần thiết và hiệu suất vượt trội cho một quá trình nhất định.

nguyên liệu phụ, đến lượt nó, có thể được làm bằng kim loại khác nhau, trong đó đưa vào một khu vực của hàn kim loại được thực hiện trong các hình thức của một băng hoặc một cái gọi là cây gậy. bộ máy hàn TIG thực hiện kịp thời ngâm phụ kim loại xuống bể hàn trong một số tiền cần thiết cho một quá trình nhất định.

Như đã đề cập trước đó, nằm bên cạnh vòi phun burner, bên đó có được gắn một người giữ đặc biệt dành cho các điện cực, có xảy ra nơi việc cung cấp khí đốt. Điều này cung cấp một hit trực tiếp của một trung tâm điện toán đám mây khí tiến hành khu vực hàn. Do đó, xác suất mà oxy dư sẽ thúc đẩy quá trình oxy hóa của kim loại, sẽ giảm đáng kể. Về vấn đề này, bộ máy hàn TIG phải có sức đề kháng cao để dòng điện và bức xạ nhiệt. Chỉ số này đóng một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn thiết bị cho một quá trình cụ thể của quá trình hàn.

Phân loại thiết bị hàn:

bộ máy hàn TIG có thể được trang bị hai loại điện cực:

1. Phi tiêu hao. Theo truyền thống, loại điện cực sử dụng vonfram.
2. Tiêu hao. Đối với những mục đích này, việc sử dụng nhôm và là hiệu quả nhất bằng thép không gỉ.

Đơn vị hàn thuộc loại này có thể được đại diện trong thực hiện bằng tay và tự động. Tuy nhiên, ngay cả một sự khác biệt nhỏ như vậy mang lại một số thay đổi trong vấn đề này. Ví dụ, trong bộ máy của các hàn tự động người ta thường sử dụng độc quyền các dây điện cực, mà ở mức cần thiết đi vào khu vực nơi các phần hàn yêu cầu.

Những lợi thế của phương pháp này được coi là độ dày đủ nhỏ của kết quả hàn đường may, hiệu quả cao và độ tin cậy của quá trình.