Cắt dữ liệu cho biến: tổng quan, đặc điểm và lựa chọn công nghệ

Để chuyển đổi một phôi bình thường thành một mục phù hợp với cơ chế sử dụng tiện, phay, mài và các máy khác. Nếu phay là cần thiết cho sản xuất bộ phận phức tạp hơn, chẳng hạn như bánh răng, cắt khe, sau đó biến được sử dụng để tạo ra một phần đơn giản hơn và cung cấp cho họ các hình dạng mong muốn (hình nón, hình trụ, hình cầu). điều kiện cắt là rất quan trọng trong việc biến, bởi vì, ví dụ, để kim loại có thể gảy cần thiết để sử dụng một tốc độ quay thấp hơn cho bền.

tính năng quay

Để khắc một phần nhất định trên máy tiện, xu hướng sử dụng máy cắt. Họ đến trong các phiên bản khác nhau và được phân loại theo các loại hình điều trị, sự chỉ đạo nuôi dưỡng và hình dạng của người đứng đầu. Ngoài ra, máy cắt được làm từ chất liệu khác nhau: thép hợp kim, cacbon, công cụ, tốc độ cao, vonfram cacbua.

Sự lựa chọn phụ thuộc vào chất liệu phôi, hình thức và phương pháp mài của nó. Cắt dữ liệu cho biến nhất thiết phải đưa vào tài khoản tất cả những sắc thái. Trong việc chuyển phôi được cố định trong các trục chính, nó thực hiện các chuyển động quay chính. Các caliper được thiết lập cho công cụ chế biến, và phong trào thức ăn chăn nuôi được thực hiện trực tiếp với họ. Tùy thuộc vào máy có thể xử lý cả hai chi tiết rất tốt và lớn.

Các yếu tố chính

Yếu tố nào trong các điều kiện cắt cho biến có thể được sử dụng? Mặc dù thực tế rằng quay - không phải lúc nào cũng hoạt động rất dễ dàng, yếu tố chính của nó - là tốc độ, cường độ, chiều sâu, chiều rộng và độ dày. Tất cả các thông số này phụ thuộc chủ yếu vào chất liệu phôi và kích cỡ. Để biết chi tiết rất nhỏ, chẳng hạn như tốc độ cắt được chọn thấp nhất, bởi vì ngay cả 0,05 mm người vô tình cắt, có thể dẫn đến toàn bộ phần hôn nhân.

Đây cũng là yếu tố rất quan trọng để xác định lựa chọn cắt điều kiện để quay là các bước mà nó được thực hiện. Hãy xem xét các yếu tố cơ bản và các bước cắt kim loại một cách chi tiết hơn.

Thô, và hoàn thiện

Chuyển đổi của phôi trong mục cần thiết - một quá trình phức tạp và mất thời gian. Nó được chia thành các giai đoạn cụ thể: gia công thô, và hoàn thiện. Nếu tài liệu là đơn giản, trung gian (poluchistovoy) giai đoạn này thường không được xem xét. Trong bước đầu tiên (thô) chi tiết truyền hình theo yêu cầu và kích thước gần đúng. Trong trường hợp này, hãy chắc chắn rời khỏi phụ cấp đường may trên các bước tiếp theo. Ví dụ, một phôi đưa ra: D = 70 mm và L = 115 mm. Bởi vì nó là cần thiết để khắc chi tiết, kích thước đầu tiên là _1, D = 65 mm, L ₁ = 80 mm, và lần thứ hai - D ₂ = 40 mm, L ₂ = 20 mm.

Thô sẽ như sau:

1. Clip kết thúc đến 14 mm.
2. Đường kính gia công dọc theo toàn bộ chiều dài 66 mm
3. Inst đường kính thứ hai D ₂ = 41 mm tại một chiều dài 20 mm.

Ở giai đoạn này, chúng ta có thể thấy rằng các mục không được xử lý đầy đủ, nhưng càng gần càng tốt để hình dạng và kích thước của nó. Một trợ cấp trong tổng chiều dài và mỗi đường kính lên đến 1 mm.

Kết thúc phần này sẽ là như sau:

1. Tinh chỉnh cuối cắt tỉa với độ nhám cần thiết.
2. Gia công dọc theo chiều dài 80 mm đường kính 65 mm.
3. Chạy kết thúc quay dài 20 mm đường kính 40 mm.

Như chúng ta đã thấy, hoàn thiện đòi hỏi độ chính xác tối đa, vì lý do này, và tốc độ cắt trong nó sẽ ít.

Làm thế nào để bắt đầu tính toán

Để tính toán chế độ cắt, trước tiên bạn cần phải lựa chọn vật liệu công cụ. Nó sẽ phụ thuộc vào chất liệu phôi và các loại và giai đoạn chế biến. Bên cạnh đó, thực tế hơn coi máy cắt, trong đó phần cắt có thể tháo rời. Nói cách khác, chỉ cần chọn các vật chất của cạnh cắt và chặt nó vào công cụ cắt. Chế độ thuận lợi nhất là một trong đó chi phí của mặt hàng chế tạo sẽ là thấp nhất. Theo đó, nếu bạn chọn công cụ cắt sai, nó có khả năng phá vỡ, và điều này sẽ gây ra thiệt hại. Vì vậy, làm thế nào để bạn xác định những công cụ cần thiết và điều kiện cắt trong việc biến? Bảng dưới đây sẽ giúp bạn lựa chọn những công cụ tốt nhất.

Độ dày của lớp cắt

Như đã đề cập trước đó, mỗi người trong số các bước xử lý đòi hỏi một số chính xác. Rất quan trọng là các chỉ số đó là việc tính toán độ dày lớp cắt. Cắt dữ liệu cho biến đảm bảo lựa chọn các giá trị tối ưu nhất để biết chi tiết vytachivaniya. Nếu chúng ta bỏ rơi họ và không thực hiện việc tính toán, nó có thể phá vỡ các công cụ cắt và mục riêng của mình.

Vì vậy, trước tiên bạn cần phải chọn độ dày của lớp cắt. Khi công cụ này đi qua kim loại, nó cắt một phần của nó. Độ dày hoặc độ sâu cắt (t) - là khoảng cách mà công cụ này sẽ loại bỏ trong một lần. Điều quan trọng là phải đưa vào tài khoản đó cho mỗi post-processing là cần thiết để thực hiện việc tính toán cắt điều kiện. Ví dụ, thực hiện phần quay ngoại D = 33,5 mm Đường kính D ₁ = 30,2 mm và nội nhàm chán lỗ d = 3,2 mm d ₂ = 2 mm.

Đối với mỗi hoạt động của tính toán các điều kiện cắt sẽ khác nhau trong quá trình quay. Để tính toán độ sâu cắt, đường kính của quá trình xử lý cần thiết sau khi đã trừ các đường kính của phôi và chia cho hai. Trong ví dụ của chúng tôi sẽ là:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

Nếu đường kính là chênh lệch quá lớn, ví dụ 40 mm, sau đó, như một quy luật, nó phải được chia cho 2, và số lượng kết quả là số lượng đi, và độ sâu sẽ tương ứng với hai milimét. Khi quay thô có thể chọn chiều sâu cắt 1-3 mm, trong khi hoàn thiện - 0,5-1 mm. Nếu cắt xén được thực hiện trên bề mặt kết thúc, độ dày của vật liệu khi bị xóa sẽ là chiều sâu cắt.

Hẹn số tiền cung cấp

Tính toán cắt điều kiện trong việc biến không thể nghĩ bàn mà không cần số lượng chuyển động của công cụ cắt tại một mặt hàng kim ngạch - (S) dòng chảy. sự lựa chọn của nó phụ thuộc vào mức độ yêu cầu độ chính xác và độ nhám của phôi, nếu nó được kết thúc. Khi gia công thô được phép sử dụng dòng chảy tối đa trên cơ sở sức mạnh vật chất và độ cứng cài đặt nó. Chọn dòng chảy mong muốn có thể sử dụng bảng dưới đây.

Sau S đã được chọn, nó là cần thiết để làm rõ trong máy chiếu.

tốc độ cắt

Rất quan trọng, ảnh hưởng đến điều kiện cắt trong ngoặc là tốc độ cắt (v) và tốc độ trục chính (n). Để tính toán giá trị đầu tiên sử dụng công thức:

V = (π x D x n) / 1000

nơi π - pi bằng 3,12;

D - đường kính tối đa của các bộ phận;

n - tốc độ trục chính.

Nếu giá trị cuối cùng vẫn không thay đổi, tốc độ quay sẽ càng lớn hơn đường kính của phôi. Công thức này là phù hợp khi đĩa tốc độ quay, nếu không nó là cần thiết để sử dụng công thức:

_v = (C v x K _v) / (T _m x t x S),

trong đó t và S - đã tính toán chiều sâu cắt và thức ăn chăn nuôi, và C _{v, v K,} T - hệ số phụ thuộc vào tính chất cơ học và cấu trúc của vật liệu. giá trị của chúng có thể được thực hiện trong các bảng cắt điều kiện.

điều kiện cắt Calculator

Ai có thể giúp đỡ để thực hiện việc tính toán cắt điều kiện khi quay? các chương trình trực tuyến tại nhiều tài nguyên trực tuyến để đối phó với công việc này tốt hơn so với một người đàn ông.

Có thể sử dụng tiện ích như một máy tính văn phòng hoặc trên điện thoại. Họ rất thoải mái và không đòi hỏi kỹ năng đặc biệt. Trong lĩnh vực này đó là cần thiết để nhập các giá trị yêu cầu: thức ăn, chiều sâu cắt, vật liệu phôi và các công cụ cắt, cũng như tất cả các kích thước yêu cầu. Điều này sẽ cung cấp một tính toán toàn diện và nhanh chóng của tất cả các dữ liệu cần thiết.