Butadien acrylonitrile cao su: Properties, chuẩn bị, ứng dụng

cao su nitrile-butadien (NBR), - nguyên liệu cơ bản để sản xuất xem bất kỳ loại cao su với sự ổn định tối ưu. Nó là một loại vật liệu polyme tổng hợp thu được bằng cách đồng trùng hợp của butadien với acrylonitrile (NAK). Nó có thể được gọi là nitrile nitrile-butadien, styren-butadien cao su hoặc butakrilom. Quốc tế, danh hiệu này có một loại vật liệu đánh dấu NBR (nitrile-butadienerubber), trong nước - (cao su tổng hợp nitrile) NBR.

khi áp dụng

loại cao su này thường được sử dụng trong các lĩnh vực của ngành công nghiệp nơi mà nó là sự ổn định tối ưu quan trọng của sản phẩm cao su truyền thông tích cực về mặt hóa học. Vô cùng quan trọng là tài sản như vậy cao su butadien-nitrile, chẳng hạn như độ đàn hồi cao và biến dạng vĩnh viễn nhỏ. Tài liệu này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các yếu tố cao su mà là tiếp xúc trực tiếp với vật liệu hoạt tính hóa học - nó có thể là tất cả các loại con dấu, các miếng đệm, khe co giãn cao su, ống dầu nhiên liệu, băng đĩa, nhiên liệu, thùng xe, không khí và ngành công nghiệp dầu, in offset tấm và các sản phẩm khác.

Sản phẩm được sản xuất trên cơ sở cao su này không sưng lên trong chất lỏng nhờn, chất chống đông và nước. Một số loại vật liệu như vậy được thực hiện hệ thống dây điện vỏ bọc cao su và găng tay điện có sức mạnh đặc biệt cao và chịu mài mòn. việc sử dụng nó trong việc sản xuất các chất kết dính khác nhau, chất bịt kín và lắp ráp bọt. Cao su là nền tảng trong việc sản xuất chất kết dính.

Khi nào và nơi làm cao su này?

Bắt NBR được ghi nhận vào năm 1934 tại Đức. Tại thời điểm đó, các nhà khoa học Đức đã tạo ra một loại vật liệu độc đáo với tính chất và cấp bằng sáng chế nó dưới cái tên Buna-N. Trong cuộc chiến tranh thế giới thứ hai, vật liệu mới đã trở nên cực kỳ phổ biến trong các loại quân của ngành công nghiệp.

Do thiếu tài nguyên thiên nhiên chính phủ cao nhất của Mỹ đã đưa ra một chương trình đặc biệt, trong đó hàm ý sự phát triển tích cực của việc sản xuất cao su nitrile và nguyên liệu tổng hợp khác cho cao su. Sản xuất theo các tài liệu chương trình được gọi là GR-N. Cho đến nay, BOC đã trở thành một trong những cao su chuyên dùng phổ biến nhất. Nó được sản xuất tại hơn 20 quốc gia trên toàn thế giới.

sản xuất của BOC

Đây là loại vật liệu được sản xuất bởi trùng hợp mang tính xây dựng trong nhũ tương nước. Quá trình này được thực hiện ở cả cao và ở nhiệt độ thấp. Các monome chính phục vụ sản xuất của họ - là 1,3-butadien và acrylonitrile (NAC), trộn lẫn trong một tỷ lệ nhất định. Những chất này không phụ thuộc vào nhiệt độ. Có tính đến quy luật của copolyme thống kê, cần lưu ý rằng song song này monome nên có các thuộc tính của một thành phần đẳng phí chiếm khoảng 40% acrylonitrile trong hỗn hợp monome.

Trong việc sản xuất các loại cao su trở nên cần thiết khi thanh lọc tốt hơn về chất nhũ hoá đông máu sử dụng cho trùng hợp. Các cao su được sản xuất cho phép một lượng nhỏ tro khoáng sản và các tạp chất dễ bay hơi (tối đa 1%). Chúng có thể được giấu chất chống oxy hóa màu hoặc không nhuộm màu.

BNK là gì

Ở nước ta, sản xuất các loại cao su như NBR-18 (SKN-18), NBR-26 (SKN-26) và butadien-acrylonitrile cao su 40 (SKN-40). chỉ số trong tem cho biết số đơn vị acrylonitrile trong polymer. Chúng có thể chứa tương ứng 18, 26 hoặc 40% của acrylonitrile.

Bằng cách thay đổi số lượng thành phần cấu tạo, bạn có thể đạt được thuộc tính khác nhau của vật liệu kết quả. Tùy thuộc vào tỷ lệ phần trăm của acrylonitrile Cao su thuộc tính có thể thay đổi độ cứng, độ nhớt của dầu - và nhờn và xăng. Tỷ lệ NAC ảnh hưởng đến các đơn vị tác giữa các phân tử. Yếu tố này ảnh hưởng đến việc sử dụng cao su butadien nitril trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc gia. Tuy nhiên, nó được sử dụng như một nguyên liệu để sản xuất của một loạt lớn các sản phẩm cao su dùng trong công nghiệp.

nhược liệu

Mặc dù thực tế rằng Sản phẩm cao su được thực hiện với sự bổ sung của BOC, sở hữu một tổ hợp thành tích xuất sắc (cường độ cao và độ dẻo bền kéo, kéo dài, kháng xé và khả năng chống mài mòn, dầu tuyệt vời và nhờn và xăng), nó hiện diện trong tài liệu này và một số nhược điểm.

điều kiện hoạt động chặt chẽ hơn liên quan với sự gia tăng vận tốc của các cơ chế làm mát và thiếu dầu dẫn đến thực tế là yếu tố cao su chỉ có thể hoạt động ở nhiệt độ lên đến 150 độ. Bằng cách tăng nhiệt độ hoạt động cao hơn giá trị này, các cơ cấu, và sau đó phá hủy cao su tạo ra dựa BNK. Nói cách khác, cao su được làm nóng trở nên cứng và giòn.

nhiệt độ thấp cũng ảnh hưởng xấu đến sản phẩm cao su, được sử dụng trong việc sản xuất cao su nitrile. Tốt nhất cho họ là nhiệt độ dưới -35˚S.

phiên bản hiện đại cao su

Để tạo ra sản phẩm cao su, với một bộ duy nhất của tài sản mà áp dụng sửa đổi tiên tiến hơn của cao su. Một trong những phát triển hứa hẹn nhất trong việc sửa đổi coi là cao su nitril butadiene hydro. Họ có đặc tính xử lý xuất sắc trong nhiều loại hình sản xuất cao su.

Lốp thực hiện dựa trên cao su sửa đổi, polyvinyl chloride, đưa ra một chỉ số ổn định hơn về độ bền thời tiết (-50 độ) và nhiệt độ hoạt động cực đoan lên đến 160 độ. Nó là tốt hơn nhiều đối với sản phẩm được sản xuất trên cơ sở cao su butadien-nitrile, cho kháng xé và khả năng chống mài mòn. Nó có sức đề kháng tuyệt vời để các môi trường khắc nghiệt hóa hoạt động. Tuy nhiên, cao su này không phải là mạnh mẽ và kiên cường. Vì vậy, để nâng cao tính công nghệ của vật liệu, nó thường được sử dụng kết hợp với các loại thông thường của cao su nitrile-butadien.

lưu hóa

Quá trình lưu hóa cao su butadien nitril bằng lưu huỳnh và thiuram, peroxit hữu cơ, nhựa alkilfenolformaldegidnyh và organochlorines. Nhiệt độ có thể khác nhau từ 140˚ đến 190˚ C. Khi thực hiện quá trình này, có sự xuất hiện của cao nguyên bảo dưỡng lớn. Nồng độ NAC tăng tốc độ đóng rắn. Chất lượng cao su được đánh giá bởi các đặc tính vốn có của curatives.

tính

Thuộc tính NBR nội dung acrylonitrile xác định. Đây là loại cao su là rất dễ tan trong xeton, một số giải pháp hydrocarbon và este. hydrocarbon béo và rượu gần như không ảnh hưởng đến sự tan rã của NBR. Sự gia tăng trong thành phần thúc đẩy tài liệu acrylonitrile giữa các phân tử tiếp xúc giữa các chuỗi polymer: càng NAC trong thành phần của vật liệu, cao hơn mật độ và tăng chế độ nhiệt độ chuyển thủy tinh. Nồng độ NAC làm giảm tính chất điện môi và làm giảm mức độ hòa tan trong các dung môi thơm và làm tăng sức đề kháng cho sưng trong hydrocarbon béo.

Tùy thuộc vào quá trình trùng hợp của cao su, nó có thể tạo ra các chỉ số plastoelasticheskimi khác nhau. Họ có thể là:

• Rất cứng (độ cứng của Defoe 21,5-27,5 N). chữ "T" được thêm vào khi ghi nhãn cao su như tên của nó.
• Rắn (cứng Defoe 17,5-21,5 N).
• Mềm (độ cứng Defoe 7,5-11,5 N). chữ "M" được thêm vào khi ghi nhãn cao su như tên của nó.

Đối với NBR, sản xuất với sự tham gia của sulfonate như chất nhũ hoá, nhãn mác thêm chữ "C". Ví dụ, SKN-26MS - một cao su mềm, trong đó 26% các ràng buộc hiện tại NAC và chuẩn bị được sử dụng chất nhũ alkylsulfonate phân hủy sinh học.