Kết nối thường trú: Phân loại các quá trình và

yếu tố Dock và các cấu trúc có thể được chia thành hai nhóm chính: các kết nối có thể tháo rời và vĩnh viễn. Các cựu bao gồm những người có thể được tháo rời mà không làm tổn hại đến tính toàn vẹn của các yếu tố buộc. Đây buộc với các loại hạt, bu lông, ghim, đinh vít, tất cả các kết nối với chủ đề và không có nó. Một mảnh coi là những người trong đó tháo phải phá vỡ ốc vít.

Chúng bao gồm: hàn, dán, dán chặt, hàn và ghép mí lon. kết nối có thể tháo rời và vĩnh viễn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhất định. Dưới đây, chúng ta nhìn vào mỗi loại một cách chi tiết hơn.

plug-in kết nối

thực hiện của họ được khoan một lỗ có đường kính lớn hơn một chút so với các thành viên cố định (một vít hoặc bu-lông). Này được thực hiện để đảm bảo rằng cả hai phần đã được tổ chức với nhau bằng các lỗ chính xác. Các lỗi trong offset của một milimet, đặc biệt đối với các yếu tố với một số lượng lớn các ốc vít. Khi sử dụng bu lông và ốc vít để bảo đảm khớp họ đặt một hạt và máy giặt.

Đầu tiên đặt dưới một giây cho một kết nối cố định, nó không cho biết chi tiết của spin. Có một vòng mùa xuân trong đó có hai hàm răng sắc nhọn. Họ nó giáp chống phôi và phôi, từ đó ngăn ngừa ươm tự phát của hạt.

Vít thắt chặt các bộ phận, cắt các chủ đề chính mình. Khi hạt và máy giặt sử dụng không cần thiết. Đinh tán được sử dụng khi gắn liền với những phần rắn khác. Nó có một chủ đề ở cả hai đầu, các phôi dưới nó được khoan một lỗ lớn hơn chiều dài của các đinh tán chủ đề.

kết nối vĩnh viễn

Đó là:

• hàn;
• đinh tán;
• hàn;
• dính.

loại như các kết nối vĩnh viễn đã được áp dụng trong một số lĩnh vực sản xuất. Chúng ta hãy xem xét từng người riêng biệt.

sự hàn

Một hợp chất thông qua bởi các liên kết giữa các nguyên tử giữa các bộ phận phụ tùng khi sưởi ấm được gọi là hàn. kết nối vĩnh viễn, hàn đã được thực hiện đúng cách, đạt được sức mạnh cần thiết, giảm chi phí, và các bộ phận cân.

Nguồn yếu tố làm nóng có thể là:

• xỉ nóng chảy;
• ngọn lửa khí;
• hồ quang;
• plasma;
• chùm tia laser.

Kim loại, mà là để được hàn, cuộc gọi cơ bản. Và một trong đó được sử dụng trong bồn tắm - phụ.
Cốt truyện, tack hàn theo cách này được gọi là hàn.

Chuẩn bị các kết nối vĩnh viễn như vậy, có thể các loại sau đây:

• hàn tiếp xúc;
• Mặt elektorodugovaya;
• tự động hàn hồ quang chìm và bán tự động;
• arc.

Các đường may cũng được chia thành:

• mông;
• chồng chéo;
• góc;
• T-bar.

Bất kỳ trong số này có thể là một chiều hoặc hai chiều. Họ được chia thành không liên tục và liên tục. Ngoài ra còn có một sự khác biệt trong hình dạng mặt cắt ngang: đường may bình thường, lõm hoặc lồi.

ưu điểm:

1. Các chi phí thấp của kết nối vĩnh viễn như vậy, do giảm bớt các khâu và chi nhỏ của đầu vào lao động.
2. Khối lượng tương đối nhỏ so với các phương pháp khác của công việc.
3. Không cần phải làm cho lỗ hổng trong phần cung cấp cho sức mạnh trong mặt cắt ngang của nó.
4. Tự động hóa quá trình hàn liên quan đến độ kín.

nhược điểm:

1. Sự xuất hiện sau khi biến dạng và warpage các công việc thực hiện, và sự xuất hiện của căng thẳng còn lại.
2. Braves hơi rung và sốc.
3. Khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng.
4. Người lao động tham gia vào các kết nối thường trực bộ phận bằng cách hàn, nhất thiết phải trải qua công tác đào tạo và xác nhận trình độ chuyên môn của họ.

hàn

Chi tiết về các phương pháp hàn hàn liên kết với sự ra đời của kim loại bổ sung.
Trong đó nhiệt độ nóng chảy hàn phải nhỏ hơn các phần tham gia. Theo tiêu chí này hàn được phân biệt:

• osobolegkoplavkie. Cần nhiệt độ nóng chảy của họ là 145 độ;
• mềm hoặc nóng chảy. sưởi ấm công việc là không cao hơn 450 độ C;
• cứng hoặc trung meltability. nhiệt độ nóng chảy của họ là trong khoảng 450-600 độ;
• nhiệt độ cao hay nóng. kim loại như tan chảy ở nhiệt độ trên 600 độ C.

hàn

Khi họ rơi, tùy thuộc vào các thành phần:

• thiếc-chì (PIC);
• thiếc (phần mềm);
• kẽm (PC);
• bạc (SEP);
• đồng-kẽm (PMC, đồng thau).

Hầu hết các công trình trên hàn sản xuất bằng chất liệu thiếc-chì, thương hiệu POS. Như một quy luật, chúng được phát hành dưới dạng dây, dải hoặc gậy.

Trước khi các bề mặt hàn cũng làm sạch. Rằng họ không bị ôxy hóa, sử dụng một thông lượng hàn đặc biệt. chất này không tạo thành một hàm lượng oxit và xóa chúng ra khỏi bề mặt phôi góp phần vào một tốt hơn lây lan của hàn. Một loại nhất định của một dòng phù hợp cho một nhiệt độ đặc biệt trên mà nó ngừng hoạt động và đang đốt.

đinh tán

Hợp chất này, mà tạo ra với mục đặc biệt - đinh tán. Nó có một thân và một cái đầu. Quá trình để đạt được kết nối thường trực xảy ra do sự hình thành ở đầu kia của phần đầu đóng cửa, nó thu được bằng cách nén cuối của thanh. Thiết kế này làm bất động trong khi đóng-end. Không thể để bù đắp phần tương đối với nhau.

Được sử dụng để sửa chữa các bộ phận của độ dày nhỏ, nói chung là vật liệu tấm, hoặc trong trường hợp việc sử dụng nhiệt độ cao là không thể chấp nhận vì sự biến dạng có thể của các bộ phận. Khi đinh tán gần, chúng tạo thành một phần bị thu hút.

yếu tố vật chất phải phù hợp với phần gắn chặt, nếu không nó có thể xảy ra ăn mòn điện do sự khác biệt của hệ số giãn nở nhiệt. đầu đinh tán tròn, bí mật, polupotaennye và phẳng.

goodies

Ưu điểm của các hợp chất hiện nay:

1. Khả năng chịu được độ rung và va chạm vật nặng mà không thể đủ khả năng hàn.
2. Ứng dụng bao gồm các tài liệu mà không được hàn hoặc quá trình này là rất dài.
3. Không sử dụng nhiệt độ cao khi kết nối.

khuyết điểm

Những điểm sau đây có thể được lưu ý trong số đó có:

1. tiêu thụ kim loại lớn trong công việc thực hiện.
2. Việc tăng trọng lượng của cấu trúc.
3. Cường độ lao động cao.
4. Manufacturability quá trình thấp.

dính

Để có được một kết nối lâu dài mạnh mẽ, nó là đủ để kết nối các bộ phận với chất kết dính. Hành động diễn ra bởi sự hình thành của trái phiếu giữa các phân tử ở cấp độ của bề mặt của phần kết dính và bộ phim dính.

Áp dụng phương pháp này có thể được tìm thấy trong các cấu trúc của vật liệu khác nhau. Gắn kết thông qua kết dính áp dụng ngay cả trong xây dựng cầu và hàng không. Độ bền của một hợp chất như vậy và chất lượng của nó sẽ phụ thuộc vào việc chuẩn bị bề mặt của các bộ phận và các loại tải mà sẽ hoạt động trên chúng. Nó là cần thiết để thực hiện làm sạch bề mặt từ rỉ sét và dầu mỡ, sau khi khu vực điều trị bằng giấy nhám.

phần dán, trong đó tải trọng sẽ hành động để cắt hoặc xoắn không nên ở một khu vực ngã ba nhỏ. Điều này sẽ dẫn đến một sự mất mát của sức mạnh. Better dán những phần này tùy thuộc vào dịch chuyển tương đối với nhau tải khác hoặc kéo.

Ưu điểm của phương pháp kết dính:

1. Như vậy chúng ta có thể kết nối bất kỳ phôi và thiết kế, bất kể hình dạng của chúng, đoàn thể, hay vật chất.
2. kháng cao để ăn mòn.
3. Độ kín, cho phép làm việc với đường ống.
4. Nó không gây ra sự biến dạng của các bộ phận.
5. Nồng độ căng thẳng không được tạo ra.
6. hoạt động đáng tin cậy theo tải trọng rung động.
7. Các chi phí thấp của hàng tiêu dùng.
8. kết nối gắn kết dính là xây dựng không nặng hơn.

nhược điểm:

1. sức mạnh thấp, đặc biệt khi tải vỏ.
2. Mong manh, một số loại chất kết dính có thể già đi.
3. kháng thấp để tải nhiệt.
4. Nhiều người trong số các hợp chất này có phải đi qua một tốc độ màn trập chậm trước khi phẫu thuật.
5. các biện pháp an toàn bắt buộc.

Polyethylene thường trực Thép kết nối

Việc sử dụng rộng rãi cho việc gia nhập ống thép và polyethylene hiện đại kết nối vĩnh viễn lấy polyethylene-thép.

Nó cho phép bạn niêm phong một cách an toàn giữa nhựa và kim loại ống cũng như thành lập tăng cường cần thiết cho táo bón. Được sản xuất bởi một tiêu chuẩn cụ thể để tạo ra một cấu trúc không thể tách rời ống polyethylene được sử dụng. thép chuẩn bị kết nối vĩnh viễn (bộ chuyển đổi PE-thép) bằng cách hàn các phần kim loại với các đường ống polyethylene. Sử dụng phương pháp này có thể được như mũ trên các mạng chính khí và nước.

Ống kết nối vĩnh viễn như vậy được gắn vào đường ống nhà. Bạn thường có thể tìm thấy chúng trong các nồi hơi. Việc sử dụng ống thép trong thời đại chúng ta đang ngày càng thay thế polyethylene tương tự. Điều này là do lợi thế rõ ràng của ống nhựa trên kim loại. Do đó, chúng được sử dụng thường xuyên hơn. kết nối vĩnh viễn polyethylene-thép rất đáng tin cậy mà không cần bảo trì đặc biệt.

cài đặt của nó diễn ra trực tiếp trên mặt đất mà không sử dụng giếng. Cài đặt được thực hiện bằng cách hàn hoặc mông thermistor. kết nối polyethylene thường trực có thể thép với tay áo củng cố hoặc không có nó. Phần này cung cấp cho khả năng của bộ chuyển đổi để chịu rất nhiều áp lực và một tải liên tục trong tổng số 1 MPa. mà không cần ghép bộ chuyển đổi không còn có thể chịu được áp lực của 0,6 MPa. kim loại hợp chất với polyethylene có thể xảy ra bởi một sợi hoặc bằng cách áp dụng mặt bích khác nhau.

Vì vậy, chúng tôi đã xem xét các loại chính của hợp chất, ưu và nhược điểm của họ.