Sự đạm bạcXây dựng

Giếng vỏ

Vỏ của giếng được sử dụng trong khi nó đang khoan. Mục tiêu của nguyên tố này được cấu tạo để chứa đổ đất bên trong. Cài đặt cột trong lỗ ban đầu được khoan.

Vào giai đoạn cuối cùng khoảng cách giữa tường wellbore và vỏ được làm đầy với bê tông. Những gì bạn có thể tìm hiểu thêm bên dưới. lắp đặt thêm các thiết bị được đi kèm với việc lắp đặt các thiết bị vào vỏ, mà phải được lựa chọn có tính đến các điều kiện của dự án. Sẽ có một quy định đường kính và lỗ kích thước.

Làm thế nào để chọn đường kính

Đường kính của vỏ ảnh hưởng đến năng suất của giếng. Giá trị này càng là, càng lớn lượng nước sẽ có thể nhận được. Để giảm tốc độ dòng chảy nên xác định đường kính nhỏ nhất, mà sẽ có thể đáp ứng nhu cầu của các gia đình trong nước. Những thông số cần thiết cho sự lựa chọn chính xác của vỏ.

lượng nước tiêu thụ cao điểm cho ngôi nhà nông thôn hay biệt thự có thể được xác định bằng cách tính toán số điểm của tiêu thụ. Đây có thể là một nhà bếp, âm mưu tưới, máy giặt và phòng tắm. Trong kịch bản này, việc tiêu thụ nước cao điểm là khoảng 3 m 3 / h. Nếu chúng ta đang nói về một ngôi nhà hoặc căn nhà, tham số này sẽ thay đổi trong khoảng từ 4-8 m 3 / h.

Giữ tính đường kính

Tính toán vỏ cần được thực hiện, cố gắng để tính toán đường kính trong đó sẽ phụ thuộc vào các thiết bị bơm chìm. Nếu cột tọa lạc tại quốc gia nơi vodoraskhod là khoảng 3 m 3 / h, sử dụng bơm 75-mm. Nếu tốc độ dòng chảy tăng lên đến 8 m 3 / h, đường kính của máy bơm nên đạt 102 mm. Đôi khi điều đó xảy ra một tầng ngậm nước khác nhau tăng mực nước động hoặc tĩnh, trong trường hợp này máy bơm trong đường ống nên treo.

Chọn đường kính ống 75mm cho máy bơm phải như sau: 75 + 4 + 8 = 87. Trong trường hợp 4 - là một khoảng cách giữa các cột và các thiết bị, trong khi 8 - là độ dày của thành ống. Cũng vì lý do đó vỏ có kích thước tiêu chuẩn, nó là cần thiết để lựa chọn các thông số đó là gần nhất với một tính toán. Ví dụ, 87-89 mm là phù hợp nhất, 108 hoặc 114 mm.

Dưới đường kính được lựa chọn sẽ cần phải trang bị cho tốt, thân này sẽ được coi là tiết kiệm nhất. Nếu bạn chọn bơm 102-mm, các tính toán phải được thực hiện bởi các thủ tục trên để anh ấy. Để điều này phải được bổ sung các thông số 4 và 8 mm, mà sẽ nhận được 114 mm.

Chọn ống vỏ trong trường hợp này, 114 mm có thể được ưa thích, tuy nhiên, các chuyên gia khuyên bạn nên mua đường kính ống cổ phiếu, cuối cùng có thể có được vỏ, đường kính trong đó dao động 127-133 mm.

Kết dính vỏ

Kết dính chuỗi vỏ có thể được thực hiện bởi một trong những đề án. Là người đầu tiên được gọi là trực tiếp và liên quan đến tiêm vào cột với hỗn hợp đi qua để giày. Các giải pháp đi vào không gian hình khuyên và được lấp đầy từ dưới lên. Đề án thứ hai được gọi là một hỗn hợp thức ăn ngược và khác với bề mặt. Thành phần tiêm được di chuyển xuống phía dưới.

Khi nói đến một quy mô công nghiệp, nó thường được sử dụng bởi phương pháp đầu tiên. Trong trường hợp này gắn kết được thực hiện trong một bước, trong đó khối lượng của dung dịch được ép đùn trực tiếp. Khi vỏ có chiều dài đáng kể, đã phải dùng đến hai giai đoạn xi măng. Phạm vi công việc trong trường hợp này được chia thành các khoảng thời gian, thực hiện bằng thiết bị thay thế.

Một phương pháp nữa của xi măng nhô ra cuff, được sử dụng khi cần thiết phải bảo vệ các thùng chống lại sự xâm nhập của giải pháp. Cô lập khu vực cuff vị trí trong khoảng thời gian hình thành năng suất. Có nhiều cách để làm đầy các cột và phần giải pháp ẩn, mà được bố trí trong một nhóm riêng biệt.

Chuẩn bị thiết bị cho xi măng

bạn có thể cần các thiết bị sau đây để làm việc trên củng cố cột:

  • củng cố bộ máy;
  • xi măng trộn thiết bị;
  • củng cố đầu;
  • đúc phích cắm.

đơn vị kết dính được yêu cầu cho việc chuẩn bị xi măng và buộc các giải pháp vào cũng chịu nhiều áp lực. máy xi măng trộn được sử dụng cho các mục đích tương tự, nhưng người đứng đầu xi măng cần phải rửa các thùng và vữa của các bức tường.

Phích cắm được sử dụng nếu bạn muốn chuyển thành một xi măng hai giai đoạn. thiết bị đôi khi thậm chí nhỏ cần thiết cho công việc, cụ thể là:

  • ống kim loại linh hoạt;
  • vòi áp lực cao;
  • thiết bị để phân phối các giải pháp.

là gì các mục tiêu củng cố

Máy xi măng được thực hiện để thay thế dung dịch khoan từ annulus. Giải pháp cắm tăng lên đến một độ cao nhất định, được đăng ký trong tính toán sơ bộ. củng cố công nghệ cung cấp:

  • chuyển rửa lỏng;
  • bảo vệ các giải pháp từ tiếp xúc với chất lỏng rửa;
  • điền các giải pháp interval thùng trên toàn bộ chiều dài của nó;
  • bám dính tuyệt vời để xi măng dán với các bức tường lỗ khoan.

Nếu vỏ cũng sẽ được củng cố chất lượng, nó sẽ làm tăng tuổi thọ của các cấu trúc cơ bản và thời gian sản xuất, cũng như hoạt động.

Các hậu duệ của vỏ: chuẩn bị

Một vài ngày trước khi vỏ màn trập cần thiết của nó để cung cấp giàn khoan. Xả nên được thực hiện tại Ven đặc biệt hoặc bằng cần cẩu. Mạnh mẽ không được thải ra trong vỏ xả.

Về kiểm tra các đường ống trước khi lắp đặt phải được kiểm tra biến dạng khớp nối, tách cong của vật liệu, sự hiện diện của bậc và cắt kết thúc. Các đường ống phải được kiểm tra độ tròn, và sau đó xếp chồng lên nhau trên cầu trong chuỗi thứ tự gốc. Descent vỏ phải được thực hiện sau khi các yếu tố đánh số và băng thép đo.

chuẩn bị thùng

Để tránh biến chứng trong các hậu duệ của cột, nó là cần thiết để chuẩn bị một wellbore. Chủng loại và phạm vi công việc sẽ phụ thuộc vào tình trạng của thân cây, chiều dài và độ phức tạp của phần mở của các mặt cắt địa chất. Nó là cần thiết để xác định khoảng thời gian mà có những khó khăn trong việc hạ thấp công cụ. Đây có thể là gờ hình, thắt của các phần khu thùng và uốn.

Trước khi tính chất của chất lỏng rửa san lấp mặt bằng nên được rửa sạch tốt. Thời gian của quá trình này nên có hai hoặc chu kỳ hơn. Vào cuối của chất lỏng rửa được thêm vào graphite hoặc dầu để tạo điều kiện cho hậu duệ của vỏ.

vỏ gốc

Trong bước tiếp theo vỏ được hạ xuống thành giếng cho mục đích này: centralizers, chọc và turbulators. Trong dòng dõi, điều quan trọng là để giám sát việc chấp hành các cột để hái, được đưa ra bởi các nhóm có kế hoạch dày sức mạnh thép ống tường.

Giếng đầu tiên là phần dưới của vỏ, trong đó bao gồm một chiếc giày. các yếu tố cột đáy phải được xử lý bằng cách áp dụng một chất bôi trơn cứng trên cơ sở nhựa epoxy. Sử dụng một van phi lợi nhuận trong trường hợp này, tôi chắc chắn đó là sự thật nếu cũng có một chương trình khí.

Vào đầu giếng khoan theo thứ tự của các đường ống cung cấp, và shabloniruyut của họ trước khi leo thang. đo hình trụ cứng nhắc phải nằm trong đường ống từ các khớp nối. Giảm vỏ, nó là cần thiết để giữ cho tài khoản của ống stackable nhập số mục, sức mạnh nhóm ống thép dày chiều dài tường. Điều quan trọng là thức chiều dài ống và tổng trọng lượng của nó.

phần kết luận

Khi ống vỏ được sử dụng từ vật liệu khác nhau, nó có thể là nhựa, gỗ, kim loại và các sản phẩm xi măng amiăng. bộ phận bằng nhựa đã được đạt được phổ biến, góp phần vào thành tích xuất sắc này.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 vi.unansea.com. Theme powered by WordPress.