Cứng thép - công nghệ cũ cho vật liệu tiên tiến

Từ thời gian của người xưa đã sử dụng thủ tục xơ cứng kim loại đó là cần thiết trong cuộc sống hàng ngày của mình. Cho dù đó là vũ khí lạnh hoặc các công cụ cho công việc nông nghiệp - tất cả các đòi hỏi cường độ cao. Do đó, người ta đã trở nên cần thiết trong đó một phát minh quá trình, trong đó kim loại trở nên vững chắc hơn và khó khăn hơn, và độ dẻo của nó lúc này giảm. Và cách chế biến các sản phẩm kim loại đã được tìm thấy. Xơ cứng thép - đó là tên của mình. Để có được những phẩm chất cần thiết của kim loại này phải trải qua một quá trình sưởi ấm và làm mát cứng tiếp theo.

Khi đã có một bằng thép không rỉ, đã có sự cần thiết phải cải thiện các phương pháp và phương tiện mà các kim loại xử lý. Xử lý nhiệt và đã bắt đầu phát triển theo những cách mới, vì vậy hôm nay cứng thép (không gỉ), cho phép sản xuất vật liệu mới có chất lượng cao hơn.

Martensitic thép không gỉ là loại thép, mà thường được sử dụng quá trình xơ cứng. trạng thái bình thường của nó - tăng độ cứng, nhưng nó khác ở chỗ là dễ bị sự xuất hiện của mong manh. Ứng dụng của xử lý nhiệt với phát hành nhanh chóng làm tăng hệ số độ nhớt đặc trưng cho loại thép là một trong những kim loại phổ biến nhất.

Làm việc với các căn hộ không gỉ là các loại sau đây của dập tắt - đó là một quan điểm toàn cầu, khi sản phẩm được làm nóng kỹ lưỡng, và địa phương, nếu có một cứng một phần trong những khu vực cần thiết. Bên cạnh đó, chẳng hạn một quá trình như thép cứng, các phương pháp làm mát khác nhau. Nó phụ thuộc vào những gì thương hiệu bằng thép không gỉ. Chủ yếu cho các mục đích được sử dụng các loại dầu và muối kiềm. Nước như một phương tiện làm mát hiếm khi được sử dụng.

Tùy thuộc vào loại hình sản phẩm, cũng như một con tem kim loại để nó và áp dụng nhiều cách khác nhau của luyện thép. Phân biệt bước isothermal cứng và ủ với tự ủ.

Các thông số chính của quá trình này là nhiệt (nhiệt độ) và làm mát (tỷ lệ). Hơn nữa, tốc độ mà thép được làm lạnh bằng cách đun nóng đến nhiệt độ mong muốn, sẽ ảnh hưởng đến kết quả của quenching riêng của mình. Thách thức kỹ thuật chủ yếu của quá trình này là việc lựa chọn một nhiệt độ tối ưu trong bối cảnh thực tế rằng trong trường hợp quá nóng, thép không gỉ có thể mất hydrocarbon, do đó làm giảm sức mạnh của nó. Để tránh căng thẳng còn sót lại trong cơ cấu nội bộ các sản phẩm kim loại cứng, để áp dụng phương pháp gia công cơ khí bổ sung. Ví dụ, làm mát dần, trong đó giảm nhiệt độ sẽ dần dần. Phương pháp này là tốt ủ sản xuất phôi thép, được thiết kế để tạo ra công cụ hạng nặng.

Ngoài ra còn có một bề mặt cứng thép. Nó không mất nhiều thời gian ngược lại với những hóa chất và xử lý nhiệt cho phép bạn tự động hóa quá trình này. Với phương pháp này thực hiện quá trình xơ cứng sẽ đòi hỏi việc sản xuất các cuộn cảm và việc lựa chọn phác đồ điều trị của họ đối với từng bộ phận riêng biệt. Bề mặt cứng phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận của một loại (sản xuất hàng loạt), ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô.

Vì vậy, để đạt được kim loại chất lượng cao trong đó sẽ có một sự kết hợp của sức mạnh, dẻo dai và độ dẻo theo tỷ lệ yêu cầu phải được áp dụng cho các sản phẩm kim loại quá trình duy nhất được gọi là "luyện thép". Mặc dù thép không gỉ là một trong những vật liệu hiện đại tốt nhất, tuy nhiên, công nghệ cho phép nâng cao chất lượng của nó, đã đến với chúng tôi từ thời cổ đại.